高速針梳機(jī)詳細(xì)說明：

　　 使用范圍廣泛，由輸出部分、主體（包括牽伸羅拉部分、針梳機(jī)頭、喂入部分、傳遞裝置及吸風(fēng)清潔裝置）及條筒架所構(gòu)成。為滿足各種工序要求，還備有多種不同的筒子或毛球卷取輸出裝置。

　　上述輸出裝置中，單條筒式或單毛球式的裝置可和HM-6型高速混條機(jī)及HLE-6型自調(diào)勻整針梳機(jī)共同使用。

　　條筒方式有單條筒式（1C）、單條筒雙圈條式（1CW）、雙條筒式（2C）、雙條筒雙圈條式（2CW）。6型系列設(shè)備的圈條頭用兩個(gè)滾珠軸承懸掛導(dǎo)條管和齒輪而成，設(shè)計(jì)合理，適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)可安裝自動(dòng)換筒裝置。

針梳機(jī)自調(diào)勻整裝置

在制條或是前紡過程，并合作用與牽伸效果是同時(shí)產(chǎn)生的。牽伸部分根據(jù)梳箱結(jié)構(gòu)形式分單層工作針排和上下交叉工作針排兩種，分別稱為開式針梳和交叉式針梳。通過并合原理能夠，通過并合是能夠改善紗條均勻度的，在實(shí)際生產(chǎn)中，并不可以說并合根數(shù)越多越好。前紡工程的基本任務(wù)是把每米重量約20克的毛條拉成0.5克左右的粗紗,產(chǎn)生此效果需要50至100倍的有效牽伸才可以。現(xiàn)有的牽伸裝置每牽伸一次，都需要增加一次的牽伸不勻。為盡可能地減少牽伸后的不勻率，每次牽伸都與并合作用同步。

針梳機(jī)的主要工藝參數(shù)有牽伸倍數(shù)、前隔距、喂入單重、出條速度和出條單重等。

   (1)牽伸倍數(shù)是針梳機(jī)的重要工藝參數(shù)，對(duì)針梳條的條干均勻度和纖維平行伸直度有重要影響，選擇時(shí)應(yīng)特別重視。眾所周知，我國(guó)是機(jī)械制造大國(guó)，但是實(shí)際上，在機(jī)械制造業(yè)方面，與世界發(fā)達(dá)國(guó)家的先進(jìn)水平仍有一段不可逾越的差距。精紡梳毛機(jī)下機(jī)毛條中，纖維還不夠伸直平行、纖維排列還比較亂且有不少纖維束和彎鉤纖維。因而頭道針梳機(jī)的牽伸倍數(shù)不能過大，否則會(huì)造成毛粒大量增加，給后道加工和產(chǎn)品質(zhì)量帶來不利影響。隨著針梳繼續(xù)進(jìn)行，纖維的平行伸直狀況和毛條結(jié)構(gòu)逐步改善，二道針梳和三道針梳的牽伸倍數(shù)可逐漸增大，以提高進(jìn)入精梳機(jī)毛條中纖維的平行伸直度，提高精梳制成率。精梳后毛條結(jié)構(gòu)受到破壞，針梳機(jī)的牽伸倍數(shù)也應(yīng)適當(dāng)小一些，然后再逐次增大，以提高出機(jī)毛條的纖維平均長(zhǎng)度。