球磨機(jī)是在破碎機(jī)完成破碎后在進(jìn)行物料粉碎的設(shè)備，廣泛應(yīng)用在不同的使用范圍，然而為了更好的適應(yīng)不同行業(yè)的需求，我們需要針對(duì)不同企業(yè)的要求進(jìn)行轉(zhuǎn)速的調(diào)整，以便保證粉碎程度。球磨機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)直接決定研磨介質(zhì)在滾筒中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和研磨操作的效果。當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)較低時(shí)，球磨機(jī)中的球被提升到較小的高度。球在球自身的重力作用下從球負(fù)載的頂部滑下，處于下落狀態(tài)。這時(shí)，球的沖擊力很小，但研磨效果很強(qiáng)。礦石以磨剝?yōu)橹鳎サV效果好。

如果不適當(dāng)?shù)脑黾咏o礦量就會(huì)使磨機(jī)產(chǎn)品粒度變粗，返砂量增大。對(duì)格子型球磨機(jī)可能會(huì)引起“脹肚”現(xiàn)象即過(guò)負(fù)荷，此時(shí)磨機(jī)聲音沉悶而微弱，失去磨礦作用。這時(shí)應(yīng)立即減少或停止給礦，提高溢流濃度，待磨機(jī)恢復(fù)正常工作再給礦。 如果給礦量不足的話，將會(huì)出現(xiàn)排礦粒度變細(xì)返砂量減少。當(dāng)給礦量顯著不足的時(shí)候，將發(fā)生襯板與鋼球沖擊的聲響，造成磨礦介質(zhì)和襯板的無(wú)益耗損。

  當(dāng)給礦量不變時(shí)，給礦粒度的增大或變小也會(huì)產(chǎn)生與給礦量多或減少時(shí)相似的現(xiàn)象。 因此磨機(jī)在正常工作時(shí)，必須保證給礦均勻和粒度均勻，不能波動(dòng)太大，只有這樣才能得到好的生產(chǎn)指標(biāo)。 球磨機(jī)能否均勻給礦主要得看操作人員的時(shí)刻觀察，一般出現(xiàn)波動(dòng)大的情況都發(fā)生在交接班的時(shí)候，因此一定要對(duì)一些地方進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查項(xiàng)有：磨機(jī)主軸承和傳動(dòng)軸承、分級(jí)機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)及給礦機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤(rùn)滑油量是否充足、了解磨礦介質(zhì)補(bǔ)加情況、礦倉(cāng)中礦石的儲(chǔ)量、磨機(jī)排礦、分級(jí)機(jī)溢流和返砂是否正常，只有細(xì)心做到這些，才能保證球磨機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行，生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)定。

球磨機(jī)軸承的安裝注意事項(xiàng)

1、地腳螺栓孔不要在全長(zhǎng)都灌滿(mǎn)水泥，而應(yīng)當(dāng)在螺栓上端２００毫米長(zhǎng)度上空著即可。

2、底座應(yīng)在球磨機(jī)全部裝完后進(jìn)行二次澆灌。

3、弄凈灰塵并用煤油仔細(xì)地清洗軸承磨擦表面和貯油槽。

4、軸承襯應(yīng)輕輕的放在軸承底座上，要避免因沖擊而損壞。

5、將給出的冷卻水管接頭裝配循環(huán)水管。

6、供油裝置和主軸承蓋應(yīng)待球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分（筒體和進(jìn)、出料部）裝在軸承襯上并加以校正后再裝上。

7、安裝供油裝置時(shí)，需調(diào)整刮油器與油圈的空隙，禁防卡死，使供油工作順利。