碳酸鈣填料混料工藝對PVC管材生產(chǎn)的影響

填料的增加對表觀密度的影響很小，只有1%左右。這是由于填料的流動性比較好，尤其是在高溫時流動性能更好，所以在混料過程中由于碳酸鈣的加入降低了PVC顆粒之間、PVC顆粒與機械表面之間的摩擦，從而使得物料的總摩擦力減少，而且碳酸鈣的加入量越多，現(xiàn)象越明顯。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎致電宏升新材料進行咨詢。重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)和應(yīng)用仍然存在一些有待于改進的問題：①重質(zhì)碳酸鈣粒徑超細(xì)化。

碳酸鈣在PP紡粘無紡布中的制造工藝

紡粘無紡布生產(chǎn)使用的原料為高熔指數(shù)(C3H6)n，與碳酸鈣填充母料混合均勻，由料斗進入螺桿擠壓機中擠壓熔融后進入連續(xù)式預(yù)過濾器，再進入紡絲箱體。熔體經(jīng)計量泵進入紡絲頭，靠計量泵準(zhǔn)確的計量，將熔體定量的輸送到噴絲板，并經(jīng)噴絲孔形成連續(xù)的熔體細(xì)流，即初生纖維。初生纖維再經(jīng)驟冷風(fēng)冷卻和氣流牽伸而形成長絲束。長絲束經(jīng)擺絲輥往復(fù)擺動，均勻地鋪放在運行中的成網(wǎng)簾上形成纖網(wǎng)。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎前來咨詢。PP紡粘無紡布得以快速發(fā)展的重要原因是其制造方法簡單迅捷，產(chǎn)品成本低、品質(zhì)穩(wěn)定，在市場競爭力強。

碳酸鈣填充料的填充方法

在不改變生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝條件下，填充料放在色母粒的加料斗進行加入，但是添加比例也會因此受限。有些廠家另外增加一個大些的料斗和喂料器，來特意加填充料。這樣粒料至大加入量在20%左右，粉料在8%左右。而現(xiàn)在有些廠家增加一臺或幾臺拌料機把這些料攪拌均勻后人工投到料斗里，相對均勻些。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎前來咨詢。添加碳酸鈣對提高改善塑料制品某些性能以擴大其應(yīng)用范圍有一定作用，在塑料加工中它們可以減少樹脂收縮率，改善流動性，控制粘度。

重質(zhì)碳酸鈣表面改性方法

表面化學(xué)改性：表面化學(xué)改性是指通過一定的方法，利用改性劑分子中的官能團和重質(zhì)碳酸鈣粉體表面的活性點進行化學(xué)反應(yīng)或化學(xué)吸附，使改性劑包覆在重質(zhì)碳酸鈣顆粒的表面，增強重質(zhì)碳酸鈣與填充有機基體的相容性和分散性，從而改善復(fù)合材料的加工性能和物理力學(xué)性能。重質(zhì)碳酸鈣的表面化學(xué)改性主要包括偶聯(lián)劑改性、復(fù)合偶聯(lián)改性劑改性、聚合物包覆改性、有機物改性等。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關(guān)信息，歡迎前來咨詢。隨著填料含量的增加，在擠出過程中物料的扭矩值增大，導(dǎo)致在原有的擠出工藝條件下管材生產(chǎn)出現(xiàn)過塑化問題，且管材的擠出量隨之下降，造成產(chǎn)量的降低。