元明粉蒸發(fā)器特點(diǎn):

1. 是利用廢熱化料和預(yù)熱原水,使整體能耗降低

2. 加熱室選取合適管徑的換熱管(一般38mm),這樣物料在換熱管循環(huán)速度保持在2.5 m/s 以上,使鈣鎂離子不易形成結(jié)疤.

3. 采取大的氣液分離空間操作

4.嚴(yán)禁低液位操作,防止換熱管結(jié)垢形成

5.要保證真空度-0.09MPa

元明粉蒸發(fā)器可以采用三效蒸發(fā)結(jié)晶器、四效蒸發(fā)結(jié)晶器。

可根據(jù)要求設(shè)計生產(chǎn)制造元明粉成套設(shè)備，元明粉產(chǎn)量2～10萬噸/年。 無水元明粉生產(chǎn)方法：采用“溶解—凈化—蒸發(fā)結(jié)晶”流程

主要設(shè)備及選型

1、原料溶解：選用立式攪拌槽，容積15m3，2臺；

2、沉降器： 選用連續(xù)式重力沉降器，Φ10000，1臺；

3、過濾：選用20平方米過濾機(jī)

4、日產(chǎn)170噸元明粉計，蒸發(fā)工段每小時蒸發(fā)量按20噸考慮。蒸汽耗量為6噸/小時。冷卻水的消耗量約250m3/h。裝機(jī)功率為120KW。設(shè)備材質(zhì)選擇304不銹鋼。

5、干燥工段蒸汽耗量為1.8噸/小時。裝機(jī)功率約為70KW。

設(shè)備占地空間尺寸為長×寬×高：20×20×15m。

閃蒸干燥機(jī)、閃蒸烘干機(jī)、閃蒸干燥設(shè)備性能優(yōu)勢：

??1、在閃蒸干燥機(jī)攪拌齒上設(shè)置,可以及時堅持機(jī)器刮墻。避免粘壁,確保設(shè)備正常運(yùn)行,穩(wěn)定可靠。

??2、連續(xù)操作,無級調(diào)速電機(jī)控制的進(jìn)給速率,攪拌軸革命可以根據(jù)不同的產(chǎn)品大小調(diào)整,與熱空氣程度也可調(diào),以確保干燥材料的各項技術(shù)指標(biāo)。

??3、全封閉閃蒸干燥器干燥過程,并根據(jù)負(fù)壓操作,材料不泄漏,對環(huán)境,安全衛(wèi)生。

??4、能干燥膏狀、濾餅狀等;閃蒸干燥機(jī)瞬時要求完成干燥過程中,干燥熱敏性物料,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。固有的攪拌器,同時在高速熱干燥,可以處理粉略粘材料。

??5、顆粒流的高速分散,干燥時間短,高速度,高熱效率。

??6、在干燥過程中,物料不稀釋,減少水分蒸發(fā),節(jié)能效果顯著。

??7、閃蒸干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,干燥、粉碎、分級使用,是水力旋流器技術(shù)、流媒體技術(shù)、噴霧技術(shù)和對流傳熱技術(shù)有機(jī)的結(jié)合起來,干沒有粉碎,篩選,簡化生產(chǎn)工藝,節(jié)省功率和設(shè)備成本。

硫酸鈉干燥機(jī),硫酸鈉烘干機(jī),硫酸鈉流化床干燥設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計特點(diǎn)

該機(jī)是我廠結(jié)合我國國情精心設(shè)計而成的新產(chǎn)品,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。

1.流態(tài)化均勻穩(wěn)定,無死床和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。

2.振動源為振動電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、咨詢噪音低、設(shè)備壽命長。

3.可調(diào)性好,料層厚度和物料在機(jī)內(nèi)停留時間以及機(jī)器的振幅變更可以在設(shè)計范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。

4.適應(yīng)面寬,對不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能適應(yīng)。

5.對物料表面化損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則,亦不影響工作效果。

6.作業(yè)環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)。

7.加熱方式為直接加熱,熱,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置節(jié)能30%以上。

烘干機(jī)的烘干能力與物料的干濕程度有關(guān)，與熱源的選擇有關(guān)，同時與物料在烘干機(jī)內(nèi)的受熱面積也有關(guān)。高濕的物料，如果烘干不充分，烘干出來的物料就會略帶潮濕，而針對不同物料來選擇熱源，也是很關(guān)鍵的，受熱面積不夠，受熱不均勻也會影響物料被烘干的效果。　　

　　烘干機(jī)熱源的選擇很講究，作為烘干設(shè)備配套的熱源設(shè)備很多，通常是按消耗的燃料來分類，有燃煤、燃油、燃?xì)?、電力等，按換熱情況又可分為干燥介質(zhì)直接加熱和間接加熱。

　　按照加熱方式的不同常用的烘干機(jī)熱源設(shè)備有如下幾種：

　　譬如鍋爐加熱水形成水蒸汽，水蒸汽再通過散熱器加熱干燥介質(zhì)，這就是兩次間接加熱，這種方式總的熱效率很低。

　　其次就是烘干機(jī)利用燃煤熱風(fēng)爐有間接加熱的和直接用燃燒煙氣作干燥介質(zhì)的(直火爐)，間接加熱的熱空氣清潔干凈，熱效率60～70%。而直接加熱的因受的污染而影響產(chǎn)品質(zhì)量，但熱能利用很充分，熱效率很高，對烘干機(jī)烘干時物料中混入少量而無影響時，可優(yōu)先采用。

　　^后是烘干機(jī)利用油燃燒器。目前也使用越來越多，具有操作簡便、升溫迅速、溫度穩(wěn)定、控制方便的優(yōu)點(diǎn)，且使用成本較低。

　　烘干機(jī)熱源選擇合理與否影響很大，涉及到烘干機(jī)設(shè)備的投資費(fèi)用、熱風(fēng)溫度、物料的烘干質(zhì)量、烘干成本、環(huán)境保護(hù)、人員勞動強(qiáng)度、自動控制水平等。物料進(jìn)入烘干機(jī)時太濕的話也不利于熱量的控制，很容易造成物料被快速加熱而損壞了烘干機(jī)的烘干效果。物料是塊狀的，或通風(fēng)效果不好。