影響吹塑瓶質(zhì)量的原因

用作中空吹塑成型的塑料應(yīng)具有的特性主要是耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性好，即與表面活性劑溶液觸摸時(shí)，在應(yīng)力效果下應(yīng)具有防止龜裂的能力;以及抗沖擊功能好。因而，所用塑料的分子要稍高一些，以滿(mǎn)意這些功能的需求。因?yàn)槠康男螤?，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時(shí)每部分所需加熱量也不同。 吹塑瓶坯一般用紅外線燈管加熱，紅外線有自身的波長(zhǎng)，燈管的輸出功率對(duì)其波大有較大影響。功率越大，波長(zhǎng)越短，對(duì)瓶坯的浸透就越好，瓶坯的加熱狀態(tài)就越好。

以下關(guān)于吹塑方桶的一些參數(shù)的分析：

1，首先它是目前在多種PE所用材料的材料;

2，顏色編碼，具有更白色;

3，吹塑桶通常千毫米規(guī)格;

如圖4所示，容量時(shí)，選擇其容量，是以往50L;

5，按重量計(jì)，這主要是基于能力集，通常是1公斤。

相對(duì)來(lái)說(shuō)的吹塑方桶的參數(shù)也不是很多，所以這是對(duì)我們理解它仍然是非常有利的一方面。

吹塑成型的無(wú)菌塑料瓶正是采用了這一原理。通常的吹塑成型，是將融熔塑料從擠出機(jī)中擠出形成管狀或球狀型坯，在模具內(nèi)吹塑成形。合模過(guò)程中，瓶坯內(nèi)通常充有低壓氣體，以保證吹塑成形前瓶坯不會(huì)黏連。密封工藝在瓶體被移出模具之前完成，避免了污染的可能性。隨后，模具打開(kāi)，瓶體被脫出進(jìn)行去廢邊?，F(xiàn)在所生產(chǎn)出的無(wú)菌瓶可以包裝、儲(chǔ)存、裝運(yùn)或直接送至填充工序。

拉伸溫度?？刂七m合的拉伸溫度是停止雙軸拉伸的關(guān)鍵，否則將起不到使塑料分子重新定向排列的目的。拉伸倍率。除了拉伸溫度等條件外，雙軸拉伸制品的分子定向狀態(tài)是由拉伸倍率決議的，因而拉伸倍率決議著制品性能的改良。拉伸倍率是拉伸比與吹脹比的乘積，拉伸比是制品長(zhǎng)度與型坯長(zhǎng)度之比，也就是縱向拉伸率。吹脹比是制品直徑與型坯直徑之比，也就是徑向拉伸率。拉伸倍率過(guò)低，起不到分子重新定向和改善制品性能的作用。