洛陽雨晗工模具制造有限公司專業(yè)從事擠壓工模具開發(fā)、設(shè)計、制造，已先后為國內(nèi)二十余家知名企業(yè)提供了各類工模具、擠壓筒、內(nèi)襯、鑄軋輥等產(chǎn)品，并以一.流的服務(wù)、一.流的質(zhì)量取得了用戶的一致好評。與正擠壓個同，反擠壓時金屬流動主要集中在?？赘浇膮^(qū)域，因而沿制品長度方向金屬的變形較均勻。但是，反擠壓技術(shù)和衫作較為復(fù)雜，間隙時間較正擠壓長，擠壓制品的表面品質(zhì)難以控制需要專用的擠壓設(shè)備和工具等，反擠壓的應(yīng)用受到一定局限。但近年來，隨著專用反拼壓機的研制成功和工模具技術(shù)的發(fā)展，鋁合金的反擠壓獲得了越來越廣泛的應(yīng)用.

洛陽雨晗工模具制造有限公司專業(yè)從事擠壓工模具開發(fā)、設(shè)計、制造，已先后為國內(nèi)二十余家知名企業(yè)提供了各類工模具、擠壓筒、內(nèi)襯、鑄軋輥等產(chǎn)品，并以一.流的服務(wù)、一.流的質(zhì)量取得了用戶的一致好評。單孔型材模孔配置：一般是讓模也重心與模具中心重合。如果壁厚變化非常大，應(yīng)把最薄的部位配置在模具中心，多孔型材?？着渲茫簩τ跀嗝孑^小或斷面對稱性較差的型材，通常采用多孔模。多孔模各模孔間距不應(yīng)過小，

洛陽雨晗工模具制造有限公司專業(yè)從事擠壓工模具開發(fā)、設(shè)計、制造，已先后為國內(nèi)二十余家知名企業(yè)提供了各類工模具、擠壓筒、內(nèi)襯、鑄軋輥等產(chǎn)品，并以一.流的服務(wù)、一.流的質(zhì)量取得了用戶的一致好評。鋁棒溫度過低容易引起擠壓力升高或產(chǎn)生悶車現(xiàn)象，模具容易出現(xiàn)局部微量的彈性變形，或在應(yīng)力集中的部位產(chǎn)生裂紋而導(dǎo)致模具早期報廢。鋁棒溫度過高會使金屬組織軟化，而使得黏附于模具工作帶表面甚至堵模（嚴(yán)重時模具在高壓下崩塌），未均勻鑄錠合理加熱溫度在460-520°C，經(jīng)過均勻化的鑄錠合理加熱溫度在430-480°C。

洛陽雨晗工模具制造有限公司專業(yè)從事擠壓工模具開發(fā)、設(shè)計、制造，已先后為國內(nèi)二十余家知名企業(yè)提供了各類工模具、擠壓筒、內(nèi)襯、鑄軋輥等產(chǎn)品，并以一.流的服務(wù)、一.流的質(zhì)量取得了用戶的一致好評。采用正確的堿洗(煮模)方法。模具卸模后，此時模具溫度在500°C以上，如果立即浸入堿水中，由于堿水溫度要比模具溫度低得多，如果模具溫度下降迅速，模具極易發(fā)生開裂現(xiàn)象。正確方法是等卸模后將模具在空氣中放置到100°-150°C再浸入堿水中。普通分流組合模在卸模前進行拔模操作，可以大大減少煮模工作量，縮短煮模時間。