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如何更換YK振動篩篩網(wǎng)?
換細篩網(wǎng)的方法: 1、先把束環(huán)螺絲松掉,卸下上框,把已破損的細網(wǎng)取下,代之以新的細網(wǎng)。 2、把細篩網(wǎng)平鋪在振動篩母網(wǎng)上,重新把上框放回原位,在四周用手把細網(wǎng)拉緊,在機身對邊兩端上框與下框的框緣處,各用一把鉗,把上框與下框夾緊。 3、把振動篩四周突出框緣處之細網(wǎng)除預(yù)留兩公分外,其余全部剪掉。 4、束環(huán)重新套上,松掉鉗,把束環(huán)螺絲鉤好鎖緊。產(chǎn)品優(yōu)缺點:效率高,質(zhì)量輕,系列完整多樣,層次多,對于干物料篩分可以滿足需求。 5、用軟錘子均勻敲打束環(huán)四周,再將銅螺母鎖緊,換細網(wǎng)即告完成。 如果在振動篩換網(wǎng)過程中,有把母網(wǎng)架及動也板取下,則裝回時須注意動孔板必須確實嵌入網(wǎng)架底面之凸緣內(nèi)。
振動篩修理
1、對振動篩篩子進行定期檢查時所發(fā)現(xiàn)的問題,振動篩應(yīng)進行修理。振動篩修理內(nèi)容包括及時調(diào)整三角帶拉力,更換新帶,更換磨損的篩面以及縱向墊條,更換減振彈簧,更換滾動軸承、傳動齒輪和密封,更換損壞的螺栓,修理篩框構(gòu)件的破損等。
2、篩框側(cè)板及梁應(yīng)避免發(fā)生應(yīng)力集中,振動篩因此不允許在這些構(gòu)件上施以焊接。振動篩對于下橫梁開裂應(yīng)及時更換,側(cè)板發(fā)現(xiàn)裂紋損傷時,應(yīng)在裂紋盡頭及時鉆5mm孔,然后在開裂部位加補強板。激振器的拆卸、修理和裝配應(yīng)由專職人員在潔凈場所進行。
3、振動篩拆卸后檢查滾動軸承磨損情況,振動篩檢查齒輪齒面,振動篩檢查各部件聯(lián)接情況,振動篩清洗箱體中的潤滑回路使之暢通,振動篩清除各結(jié)合面上的附著物,振動篩更換全部密封件及其他損壞零件。
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維修方案
振動篩在運行過程中,常會由于金屬“硬對硬”的配合關(guān)系導(dǎo)致零件磨損及劃傷,如振動篩主軸軸承位磨損等故障。出現(xiàn)上述問題后,企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復(fù),但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,既無補焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。到達篩面的細顆粒,小于篩孔者透篩,最終實現(xiàn)了粗、細粒分離,完成篩分過程。
設(shè)備在出廠前需精工征集裝配及無負載試車,經(jīng)檢查各項指標合格后方能出廠,因此,設(shè)備在發(fā)運到使用現(xiàn)場后,用戶應(yīng)按裝箱清單及成套設(shè)備發(fā)貨單檢查整臺機器的零部件是否齊全,技術(shù)文件有否紕漏。設(shè)備到達現(xiàn)場后,不可直接擱置在地面上,應(yīng)平穩(wěn)放置在平整的枕木上,并要求離地面距離不小于250mm。如果存放在露天,應(yīng)加防油布遮蓋,以防風(fēng)雨侵蝕。振動器:單軸振動篩和雙軸振動篩的振動器,按偏心重配置方式區(qū)分一般有兩種型式。
高頻振動篩
高頻振動篩簡稱高頻篩,高頻振動篩(高頻篩)由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。
高頻振動篩(高頻篩)、振幅小、篩分頻率高。高頻振動篩與普通篩分設(shè)備的原理不同,由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率,一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩,加速了大密度有用礦物和析離作用,增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。振動篩各部件安裝完,檢查合格后,可進行試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)前應(yīng)詳細檢查各處的螺栓是否緊固,篩機周圍是否有妨礙篩框振動的障礙物。