水泵的機械密封按照以上三個步驟進行組裝，可以實現(xiàn)組裝后的機械密封無漏泄及其它問題的出現(xiàn)。但機械密封檢修過程中也要做到具體問題具體分析，應(yīng)為機械密封所密封的介質(zhì)是不同的，涼水和熱 水的溫度不同，密封的介質(zhì)是否具有腐蝕性，腔室內(nèi)壓力的不同，機械密封的設(shè)計就會不同，檢修工藝也會有所差別，這就需要我們在檢修工作中靈活應(yīng)變，只有這樣才能保證檢修質(zhì)量。

干氣密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封的一種新型軸端密封，

當(dāng)端面外側(cè)開設(shè)有流體動壓槽的動環(huán)旋轉(zhuǎn)時，流體動壓槽把外徑側(cè)（稱之為上游側(cè)）的高壓隔離氣體泵入密封端面之間，由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加，而自槽徑至內(nèi)徑處氣膜壓力逐漸下降，因端面膜壓增加使所形成的開啟力大于作用在密封環(huán)上的閉合力，在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜從而使密封工作在非接觸狀態(tài)下。所形成的氣膜完全阻塞了相對低壓的密封介質(zhì)泄漏通道，實現(xiàn)了密封介質(zhì)的零泄漏或零逸出。

其氣膜密封泄漏量少，可實現(xiàn)介質(zhì)的零逸出，是一種環(huán)保型密封；氣膜密封磨損小，使用壽命長、運行穩(wěn)定可靠；密封功率消耗小，僅為接觸式機械密封的5%左右，密封流體不受油污染；密封輔助系統(tǒng)簡單、可靠，使用中不需要維護。

高速高壓高溫機械密封概述：

（1）按照機械密封的分類標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)密封腔壓力超過3Mpa所采用的機械密封就屬于高壓機械密封。

（2）密封端面平均線速度為25～100m/s時，被定義為高速機械密封。

高壓高速密封可采用浮環(huán)密封、機封加浮環(huán)密封、干氣密封、金屬波紋管密封等多種形式的機械密封。

（3）高溫機械密封：

對于機械密封，當(dāng)工作溫度超過80℃時，即認(rèn)為是高溫條件。

當(dāng)溫度達到高溫條件，密封面隨溫度的升高，摩擦系數(shù)增大，磨損變嚴(yán)重，可能出現(xiàn)密封環(huán)的熱裂或變形；輔助密封圈耐久性降低，老化，分解。