光學(xué)器件制作工藝的特殊要求

根據(jù)光學(xué)器件制作工藝的特殊要求，需要在超凈室中實驗進行工作。千級凈化車間內(nèi)可以進行涂膠、光刻、蒸發(fā)鍍膜及鍵合，清洗、烘干、電鍍、腐蝕、擴散及研磨等。千級凈化車間各項功能的配備均以滿足各項工藝要求為前提,它具備以下特點:(1) 在潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)隔離口設(shè)有“TJ —1”型單人定時冷熱風淋室,它是工作人員進入超凈室的凈化關(guān)口。(2) 在非潔凈區(qū)設(shè)有更衣室,操作人員更換防靜電潔凈服后才可進入超凈室。(3) 設(shè)有室內(nèi)對外器件、物品傳遞窗。

室內(nèi)面積達24m2,其工作潔凈度達1000級

室內(nèi)面積達24m2 ,其工作潔凈度達1000 級,在局部2m2 的光刻工藝區(qū)、凈化工作臺以及凈化涂膠機,工作潔凈度達100 級。室內(nèi)用于顯影及清洗器件的高純水,是由設(shè)在室外的潔凈水循環(huán)系統(tǒng)引入,該系統(tǒng)以去離子水為原水,經(jīng)精密過濾、紫外線殺菌及離子交換,極大提高了水質(zhì)純度,其輸出水質(zhì)電阻率≥15MΩ。在工作人員健康保障方面,超凈室設(shè)有空調(diào)、凈化排風系統(tǒng)。涂膠臺及電鍍腐蝕工作臺設(shè)置了獨立的對外排風系統(tǒng),從而也降低了環(huán)境污染。空調(diào)系統(tǒng)保障了室內(nèi)濕度≤60 % ,工作溫度保持18 ℃—25 ℃。室內(nèi)循環(huán)凈化送風系統(tǒng)以及光刻工作區(qū)層流罩循環(huán)凈化系統(tǒng)為室內(nèi)潔凈度提供了保障。

食品廠凈化車間的結(jié)構(gòu)材料

食品廠凈化車間的結(jié)構(gòu)材料：1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造；2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。3.送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。4.送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔；5.公司另有生產(chǎn)其他凈化設(shè)備，可供凈化車間選擇使用。8彩鋼板隔墻優(yōu)點。

應(yīng)與設(shè)計方做好技術(shù)交底工作

做好技術(shù)交底開始需要有一個初步設(shè)計方案，只是大致規(guī)定了要達到的目標、所使用的設(shè)備等。而下一步，還要進行深度設(shè)計，具體到氣流類型、換風次數(shù)、新風量、回風口的位置、新風口的位置等。若凈化工程公司只負責施工，那么應(yīng)與設(shè)計方做好技術(shù)交底工作，了解每一個細節(jié)，這樣工程會更順利，也不容易出差錯。要使用防止靜電(是一種處于靜止狀態(tài)的電荷)的材料，要根據(jù)企業(yè)預(yù)算選擇適宜的材料，但防靜電是基礎(chǔ)。