反應(yīng)釜催化加氫的詳細(xì)步驟和方法

1、沖洗釜

2、開釜投入底物

3、關(guān)釜，溶解在溶劑中的鈀/炭催化劑通過漏斗加料裝置加入釜中，取下進(jìn)料裝置，接上氫氣銅管，關(guān)閉進(jìn)氣口和出氣口

4、關(guān)閉減壓閥，全部打開氫氣瓶總閥

5、調(diào)節(jié)減壓閥為18個(gè)大氣壓

6、打開進(jìn)氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右，關(guān)閉進(jìn)氣口，打開出氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力約為2公斤左右，關(guān)閉出氣口；再次打開進(jìn)氣口調(diào)節(jié)壓力為加氫壓力（約為15公斤），打開攪拌，稍許升高釜內(nèi)溫度，因?yàn)榉艧岷竺娣磻?yīng)溫度升高須用夾套冷卻水調(diào)節(jié)溫度，間隔記錄溫度和壓力的變化，直至壓力不再變化為止。再次打開進(jìn)氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右，關(guān)閉進(jìn)氣口，保持約15分鐘，看看釜壓有沒有變化，考察釜的氣密性；打開出氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為2公斤，關(guān)閉出氣口；再次打開進(jìn)氣口調(diào)節(jié)壓力為加氫壓力（約為15公斤），打開攪拌，稍許升高釜內(nèi)溫度，因?yàn)榉艧岷竺娣磻?yīng)溫度升高須用夾套冷卻水調(diào)節(jié)溫度，間隔記錄溫度和壓力的變化，直至壓力不再變化為止。（在加氫過程中，應(yīng)不斷地補(bǔ)加氫氣，具體的補(bǔ)加程序?yàn)椋簤毫?5降到10 ，打開進(jìn)氣閥調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力重新為 15 公斤 ，關(guān)閉進(jìn)氣閥，同時(shí)記錄補(bǔ)加的氫氣量）

7、反應(yīng)完畢，關(guān)閉氫氣瓶總閥，打開釜的出氣閥，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右，關(guān)閉出氣閥，打開進(jìn)氣閥，再關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開出氣閥，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右，關(guān)閉出氣閥，直至減壓閥的壓力值達(dá)到安全，取下進(jìn)氣裝置。

8、接上出料裝置，打開進(jìn)氣閥把里面的料液壓出來。

快開式升降翻轉(zhuǎn)加氫反應(yīng)釜化工加氫釜廠家化工加氫釜廠家

快開式升降翻轉(zhuǎn)加氫反應(yīng)釜，是實(shí)驗(yàn)室化學(xué)試驗(yàn)的必備反應(yīng)設(shè)備。具有外行美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便等特點(diǎn)，反應(yīng)釜體與反應(yīng)釜蓋間采用快開蓋結(jié)構(gòu)，短時(shí)間內(nèi)便可打開。還有就是由于孔徑的增大，實(shí)驗(yàn)室用加氫釜通常開口結(jié)構(gòu)為開式，而中試用高壓釜不再局限于閉式，也由于壓力，溫度容積等因素的影響，而采用閉式結(jié)構(gòu)。采用快開式卡環(huán)省時(shí)省力,攪拌采用靜密封強(qiáng)磁力攪拌，可配多種攪拌漿。 加氫釜蓋可以選用手動(dòng)提升或電動(dòng)提升，省時(shí)省力，并可轉(zhuǎn)到其它位置，釜體也可手動(dòng)或電動(dòng)升降，加氫釜還可以取下，內(nèi)部一般采用電加熱形式。

微型加氫水熱反應(yīng)釜操作方法

      將反應(yīng)物系指與釜體內(nèi)。當(dāng)反應(yīng)物系有腐蝕性時(shí)要將其置于四氟襯套內(nèi)，方可保證釜體不受腐蝕。上螺絲時(shí)一定要對(duì)號(hào)入座，且用扭力扳手成十字形對(duì)稱地上，以避免受力不均。將加氫水熱合成反應(yīng)釜置于加熱器內(nèi)，按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度（小于規(guī)定的安全使用溫度）。待反應(yīng)結(jié)束將其降溫時(shí)，也要嚴(yán)格按照規(guī)定的降溫速率操作，以利安全和反應(yīng)釜的使用壽命。當(dāng)確認(rèn)腹內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)后方能打開釜蓋進(jìn)行后續(xù)操作。

微型加氫水熱反應(yīng)釜使用后要及時(shí)將其清洗干凈，以免銹蝕。 釜體、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈，并嚴(yán)防將其碰傷損壞。