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鋼廠進(jìn)行。             

油脂、油、粘合劑、腳印、指紋和油漆等土壤必須用適當(dāng)?shù)臒o(wú)氯脫脂劑或溶劑清洗掉。使用液體和蒸汽脫脂劑。液體清洗通常由苛性洗滌劑（例如非磷酸鹽洗滌劑、緩沖劑和表面活性劑的混合物）或熱堿性溶液（也包括各種添加劑（例如、和表面活性劑的混合物）完成。（如異）可通過(guò)噴灑或擦洗的方式使用。

      必須通過(guò)酸處理（如檸檬酸或）去除與污染程度相適應(yīng)的嵌入鐵顆粒（因車間操作不當(dāng)而產(chǎn)生的常見(jiàn)污染物，其中碳鋼已加工過(guò)，例如：機(jī)加工、研磨、鋼絲刷、噴砂或焊接，靠近不銹鋼料）。每次處理后，必須徹底清洗表面。 

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 鈍化方法例一

① 用10%和0.5%鉻酸溶液在60℃下循環(huán)1h，在此期間，所有閥門和排放口都應(yīng)至少開(kāi)啟3次，每次10s；

② 將系統(tǒng)完全排干；

③ 用清潔的水徹底淋洗并檢查每一個(gè)閥門和排放口的殘留量；

④ 取出所有的墊圈并用清潔劑和所配制的酸溶液清潔其表面，在清潔的條件下重新安裝墊圈；

⑤ 將所有在循環(huán)時(shí)沒(méi)有清洗到的部件用清潔劑和所配制的酸溶液進(jìn)行人工拆洗，并在清潔條件下重新安裝；

⑥ 拆去臨時(shí)過(guò)濾器并安裝已清潔的沖洗裝置；

⑦ 用清潔水灌滿系統(tǒng)，采用壓力試驗(yàn)進(jìn)行檢漏；

⑧ 工藝用水系統(tǒng)的清洗和壓力試驗(yàn)都應(yīng)使用蒸餾水，如無(wú)蒸餾水，則在初始組裝階段可以使用去離子水進(jìn)行清洗和檢漏；

⑨ 清潔和鈍化應(yīng)按規(guī)定的程序連續(xù)進(jìn)行，直至終淋洗和排放結(jié)束，電拋光管道的鈍化會(huì)酸化其表面。

技術(shù)專業(yè)的油罐清理企業(yè)，關(guān)鍵從業(yè)油罐機(jī)械設(shè)備清洗服務(wù)和防腐蝕業(yè)務(wù)流程，是一支專業(yè)知識(shí)聚集、專業(yè)能力強(qiáng)很多年來(lái)致力于從業(yè)油罐清理、燃?xì)庹羝仩t清理、導(dǎo)熱油鍋爐、排風(fēng)系統(tǒng)管路、凝汽器、中間清洗空調(diào)是一家專用設(shè)備化學(xué)水處理及物理學(xué)清洗公司。廣州不銹鋼酸洗鈍化費(fèi)用服務(wù)電話
 

不銹鋼酸洗鈍化實(shí)際效果的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)可參考船標(biāo)《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T3595-94、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼電解拋光及打磨拋光和酸洗鈍化所形成的表面鈍化膜檢驗(yàn)》ISO15730 等開(kāi)展，一般可分成：外型檢測(cè)、有機(jī)化學(xué)試驗(yàn)，有機(jī)化學(xué)試驗(yàn)又關(guān)鍵有人工合成海面掛片浸蝕試驗(yàn)、硫酸鈉滴定試驗(yàn)、高鐵滴定試驗(yàn)（藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)）等