回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在日常運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

      1.傳動(dòng)裝置、支承裝置、擋輪系統(tǒng)必須經(jīng)常（每小時(shí)）檢查，發(fā)現(xiàn)有噪音、振動(dòng)和發(fā)熱等不正常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理；

      2.所有的潤滑點(diǎn)的潤滑是否正常，應(yīng)嚴(yán)格遵照潤滑制度，經(jīng)常檢查油量是否充足；

      3.托輪襯瓦每小時(shí)要檢查一次軸承溫度及其潤滑情況；

      4.根據(jù)輪帶與其墊板之間在一轉(zhuǎn)中的相對(duì)位移。來判斷間隙及磨損情況；

      5.注意窯筒體有規(guī)律的上下竄動(dòng)情況（每班上下竄動(dòng)一次）；

      6.注意各冷卻水是否水流暢通，以及托輪下部水槽面的高度，高度不適宜應(yīng)利用水位調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)整；

      7.注意每星期必須和開動(dòng)一次輔助傳動(dòng)，但不接離合器，以保證主電源突然中斷時(shí)可以順利開動(dòng)。

      8.經(jīng)常注意窯筒體溫度，燒成帶窯筒體溫度可通過紅外線掃描裝置的自動(dòng)記錄儀來判明，燒成帶窯筒體表面溫度不得超過400℃；

      9.對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)根據(jù)問題性質(zhì)適時(shí)地進(jìn)行處理和記錄；

      10.維護(hù)工作應(yīng)與窯的操作工緊密配合，加強(qiáng)聯(lián)系。檢查及處理中務(wù)必注意安全，有些項(xiàng)目的檢查處理應(yīng)在停窯后進(jìn)行；

      水泥回轉(zhuǎn)窯處理城市生活垃圾的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下的幾個(gè)方面：

       1.處理溫度高

       水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料溫度在1450～1550℃，而氣體溫度則高達(dá)1700～1800℃，在高溫下，垃圾中的有毒有害成分被分解，一般焚毀去除率達(dá)到99.99%.

       2.停留時(shí)間長

       水泥回轉(zhuǎn)窯筒體長，垃圾在回轉(zhuǎn)窯高溫狀態(tài)下持續(xù)時(shí)間長。根據(jù)一般統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，物料從窯尾到窯頭總的停留時(shí)間在35分鐘左右，氣體在大于950℃以上停留時(shí)間在8s以上，高于1300℃以上的停留時(shí)間大于3s，更有利用垃圾的燃燒和分級(jí)。

       3.焚燒狀態(tài)易于穩(wěn)定

       水泥回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)熱慣性很多、十分穩(wěn)定的燃燒系統(tǒng)。它是由回轉(zhuǎn)窯金屬筒體、窯內(nèi)砌筑的耐火磚以及在燒成帶形成的結(jié)皮和待煅燒物料組成，不僅質(zhì)量巨大，而且由于耐火材料具有隔熱性能，這樣就不易因?yàn)槔度肓亢托再|(zhì)的變化而造成溫度波動(dòng)，系統(tǒng)易于穩(wěn)定。

       4.堿性環(huán)境氣氛

       生產(chǎn)水泥采用的原料成分決定了在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)是堿性氣氛，它可以有效地抑制酸性物質(zhì)的排放，使得SO2和Cl等化學(xué)成分化合成鹽類固定下來，減少或避免了一般燃燒后產(chǎn)生的現(xiàn)象。

       5.沒有費(fèi)渣排出

       在水泥工藝的生產(chǎn)過程中，只有生料和經(jīng)過煅燒工藝所生產(chǎn)的熟料，沒有一般焚燒爐焚燒產(chǎn)生的爐渣問題；而且水泥回轉(zhuǎn)窯是負(fù)壓狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)，煙氣和粉塵很少外溢。

      6.固化重金屬離子

      利用水泥工業(yè)回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝處理垃圾（包括危險(xiǎn)廢棄物），可以將垃圾中的絕大部分重金屬離子固化在熟料中，避免其再度滲透和擴(kuò)散污染水質(zhì)和土壤。據(jù)國內(nèi)外研究結(jié)果顯示，含有重金屬的混凝土可以制作城市給水管道，重金屬的浸出量低于地表水二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

      7.焚燒處置點(diǎn)多，適應(yīng)性強(qiáng)

      整個(gè)水泥燒成系統(tǒng)具有多個(gè)不同的高溫投料點(diǎn)，可適應(yīng)各種不同性質(zhì)和形態(tài)的垃圾。

      宋陵礦山機(jī)械高溫回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品優(yōu)勢：

      1、高溫回轉(zhuǎn)窯采用較質(zhì)優(yōu)的液壓擋輪裝置。

　　2、高溫回轉(zhuǎn)窯采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵 回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn)，除了可用來煅燒水泥熟料外，還可用于冶金化工耐火材料、換位等行業(yè)，只是在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，表現(xiàn)出來的性能可能沒那么好，但是整體看來回轉(zhuǎn)窯的適用范圍還是很廣的。

　　3、高溫回轉(zhuǎn)窯的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。型號(hào)越大的的回轉(zhuǎn)窯所需要的原材料量越大、加工技術(shù)越高、制造時(shí)間越長，不同型號(hào)的回轉(zhuǎn)窯報(bào)價(jià)不同。

　　4、高溫回轉(zhuǎn)窯操作方便，使用可靠。

　　5、高溫回轉(zhuǎn)窯穩(wěn)定了熱工制度，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。

　　6、高溫回轉(zhuǎn)窯與同規(guī)格設(shè)備相比，運(yùn)轉(zhuǎn)率提高，產(chǎn)量提高，熱耗降低?；剞D(zhuǎn)窯是建材行業(yè)常用的高溫煅燒設(shè)備，而一般的建材生產(chǎn)線投資都比較大，所以在這里建議大家選擇回轉(zhuǎn)窯廠家時(shí)選擇規(guī)模大、度高、口碑好、從業(yè)時(shí)間長的公司。