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如何延長(zhǎng)塑料粉碎機(jī)刀片的使用壽命?
隨著經(jīng)濟(jì)水平和生產(chǎn)生活節(jié)奏的提高,提高粉碎機(jī)刀片的使用壽命可以大大提高工作效率,并且經(jīng)濟(jì)發(fā)展愈發(fā)迅速的今天,機(jī)械刀片行業(yè)隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展而逐步擴(kuò)大,越來(lái)越多種刀片類型出現(xiàn)在機(jī)械制造業(yè)中,其中粉碎機(jī)刀片作為于粉碎機(jī)中的刀片類型,其性能要求越來(lái)越高。
由于日前我國(guó)的刀片行業(yè)的發(fā)展日趨成熟,那么對(duì)于粉碎機(jī)刀片而言,為了使其能夠更好的滿足用戶的需求,延長(zhǎng)該種刀片的使用壽命成為了我們目前市場(chǎng)中應(yīng)用粉碎機(jī)刀片的主要問(wèn)題所在。因此我們對(duì)于粉碎機(jī)刀片的保護(hù)細(xì)節(jié)主要包括以下幾個(gè)方面:
1.把機(jī)械安置通風(fēng)位置,有利于刀片的散熱,延長(zhǎng)粉碎機(jī)刀片的使用壽命。
2.定期檢查刀片螺絲,全新機(jī)使用1小時(shí)后,用工具緊固動(dòng)刀、定刀的螺絲,加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性,避免晃動(dòng)而影響刀片的使用壽命。
3.定期對(duì)軸承加注潤(rùn)滑油,保證軸承間的潤(rùn)滑性;檢查皮帶是否松馳,及時(shí)調(diào)緊,這樣就不會(huì)費(fèi)刀片,使粉碎機(jī)刀片的使用壽命更為長(zhǎng)久。
4.保證水口料的純凈度,避免含雜質(zhì),尤其是鐵釘?shù)扔参?,?duì)粉碎機(jī)刀片的破壞性及其嚴(yán)重。
眾多特點(diǎn)的雙軸撕碎機(jī)
雙軸撕碎機(jī)是通過(guò)用合金鋼組成的兩組刀盤(pán)相互剪切,從而將各種軟硬物料撕碎。因?yàn)榫哂挟a(chǎn)量大、低能耗、低噪音、低粉塵等特點(diǎn),所以廣泛應(yīng)用于各種固體垃圾、塑料、廢家電、紙張、皮革、木材等作業(yè)。
1.它對(duì)單軸粉碎機(jī)難粉的大塊料、筐料、管材、板材、木材、輪胎等能夠很好的粉碎。
2.精密加工的組合結(jié)構(gòu)外框,大角度六角柱的強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)軸,以及大口徑堅(jiān)固投入料斗,能夠放心投入大型原料。
3.在厚度、形狀、排列順序等方面設(shè)計(jì)加工獨(dú)特的回轉(zhuǎn)刀,具有剪切力強(qiáng)、刀刃鋒利的特點(diǎn),可提高破碎效率。
4.低速運(yùn)轉(zhuǎn),噪音低,粉塵少。
5.刀具由特殊合金鋼制作,堅(jiān)固耐用。憑借低傳速,低噪音,大扭距,設(shè)機(jī)械,電器過(guò)載保護(hù),適合特大特厚雜碎物品的破碎。
單軸撕碎機(jī)具備的特點(diǎn):
1.采用多片V型進(jìn)口SKD-11刀具,確保在切削時(shí)省力,切削力強(qiáng),能夠展現(xiàn)出強(qiáng)勁的破碎能力。
2.采用浸油式潤(rùn)滑齒輪箱,使其不僅運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,低噪音,扭力大,還能夠長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。
3.一般在動(dòng)刀旋轉(zhuǎn)四次后才需替換,這樣不僅降低運(yùn)行成本,還減少停機(jī)時(shí)間。
4.馬達(dá)經(jīng)齒輪箱傳動(dòng)系統(tǒng)做傳動(dòng)結(jié)構(gòu),從而達(dá)到低轉(zhuǎn)速高扭力強(qiáng)力運(yùn)轉(zhuǎn)的效果,可以達(dá)到破損的目的。
塑料撕碎機(jī)主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進(jìn)料系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng),電器控制系統(tǒng)組成的機(jī)器,是一種用作粗碎的環(huán)保型塑料制品破碎減容機(jī)械設(shè)備,用于撕碎各種塑料產(chǎn)品。
塑料撕碎機(jī)分為單軸機(jī)和雙軸機(jī),根據(jù)不同種物料、材質(zhì)、產(chǎn)量等選擇合適的設(shè)備,如膠頭,機(jī)頭料,水口料,pet瓶,保險(xiǎn)杠,管材等適合才有單軸塑料撕碎機(jī)進(jìn)行破碎處理。
垃圾撕碎機(jī)適用于城市生活垃圾、電子垃圾、工業(yè)廢棄物、農(nóng)業(yè)廢棄物、廢棄物等破碎作業(yè),環(huán)保、節(jié)能、、粉塵低、維護(hù)費(fèi)用低、操作安全。垃圾撕碎機(jī)可有效處理各種固體垃圾廢物。破碎后的物料出料粒度均勻,95%≤50mm,達(dá)到破碎銷毀和提高焚燒效率的目的。