活性染料染色過程

活性染料染色機(jī)理活性染料的染色機(jī)理包括下列基本過程：1、吸著(吸色)：纖維人染液中吸取染料并向纖維內(nèi)部擴(kuò)散。2、固著(固色)：染料與纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成共價(jià)鍵結(jié)合。3、水洗：未固著的染料從纖維上洗去。 染色時(shí)，活性染料首先溶解于水，染料和水分子同時(shí)進(jìn)入纖維內(nèi)部，并被纖維吸著。染液中染料的吸凈程度(上色率)取決于染料的親和力和染液中的電解質(zhì)(鹽、堿、酸)的用量。 染色過程中，染料與纖維之間的化學(xué)反應(yīng)，因和類纖維上官能團(tuán)不同，故存在較大的差別。吸著在纖維上的染料通過上式反應(yīng)，染料與纖維化合生成新的整體。熒光染料的其他用途包括:滲漏污水系統(tǒng)包括水和工業(yè)的污染物、連接系統(tǒng)、測量發(fā)電廠排出的液體、洗手間的滲漏、的連接污水管監(jiān)察，研究流量和繪圖，分析的系統(tǒng)，此外還用于纖維織物印染和某些特種標(biāo)志(如暗處符號(hào))及軍事等。水解染料染色的后階段是洗去未固著的染料，包括已水解的和尚未反應(yīng)的染料。因?yàn)槲垂讨娜玖现皇俏锢硇缘奈皆诶w維上，如不洗凈，就會(huì)影響染色成品的色牢度，濕熨燙對(duì)白布嚴(yán)重沾色。這色活性染料印花布的質(zhì)是控制尤為重要，如果未固著的染料較多，在水洗過程中產(chǎn)生白地沾污，是活性染料應(yīng)用中不可忽視的問題。為此，必須采取措施，用工藝條件提高活性染料的固色率，對(duì)難于洗凈水解染料，在印花后處理時(shí)，應(yīng)考慮使用洗滌劑。羊毛制品用活性染料染色后，改用稀氨水幫助未固著染料的去除。

分散染料對(duì)聚氨酯有較好的上色

分散染料對(duì)聚氨酯有較好的上色，這與聚氨酯的自身分子結(jié)構(gòu)和比較緊密的發(fā)泡結(jié)構(gòu)有關(guān)。聚氨酯在合成革基布表面和內(nèi)部形成不完全連貫的高分子膜，其結(jié)構(gòu)由軟鏈段和硬鏈段組成。軟鏈段部分結(jié)構(gòu)疏松，是分散染料上染的主要位置。聚氨酯對(duì)分散染料的吸收量很大，染色殘液中染料殘留量較少，這對(duì)選用高力份的分散染料染制深色品種時(shí)是非常必要的。在一定范圍內(nèi)，隨著染色溫度的提高，得色量較大。此外，分散染料在聚氨酯上的色牢度也較好。因此，在印花以后，經(jīng)過烘干或汽蒸，便能促使染料與纖維發(fā)生反應(yīng)。 在海島型超細(xì)纖維合成革染色中，分散染料是染聚氨酯的主要染料類型。相比而言，其它類型的染料有的對(duì)聚氨酯上色較差，相反對(duì)錦綸上色;有的雖然對(duì)聚氨脂有較好的上色，但同時(shí)對(duì)錦綸上色，這對(duì)于染制均勻光、無色差的成品是非常不利的。即便是分散染料，用量上也要注意控制，因?yàn)樗鼘?duì)錦綸的上色不僅會(huì)影響其色光，還會(huì)影響錦綸的染色牢度。

印花色漿——水性色漿的耐性

印花色漿——水性色漿的耐性 隨著建筑與工業(yè)的飛速發(fā)展，色漿的應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷的擴(kuò)大。性能高，性價(jià)比強(qiáng)的色漿也是人們?cè)絹碓絹砥谂蔚摹Ｆ渲兴陨珴{尤為的突出。在現(xiàn)代家居裝修、家居裝飾生活中水性色漿扮演著越來越重要的角色。分散染料分子量較小、擴(kuò)散性能好、染色方法簡單、勻染性好、日曬牢度優(yōu)良、覆蓋性也較好，能避免錦綸因聚合時(shí)分量大小并異或紡絲時(shí)拉伸度不同而造成的染色不勻現(xiàn)象。水性色漿主要用于著色和涂料行業(yè)。今天我們就一起來探討學(xué)習(xí)一下。 水性色漿在建筑中的體現(xiàn)在：耐光、耐候、耐酸、耐堿。 在汽車領(lǐng)域主要體現(xiàn)在：耐摩擦、耐溫差 在飛機(jī)上要求：耐高溫性和耐驟冷性，適應(yīng)超音速飛行，空間技術(shù)要求提供耐幾千攝氏度高溫，耐宇宙射線輻射.