特點：

1. 可靠性：膜分離氮氣機零部件更簡單，沒有那么多的閥門、調(diào)閥、壓力表等，因此膜分離氮氣機可靠性更高。

2. 擴容方便：用戶生產(chǎn)能力需要增加，增加了生產(chǎn)線，只需要在原有設(shè)備上添加膜組就可以了。

3. 重量輕：膜分離氮氣機不需要大底架，大箱子和大容器裝膜。因此整機重量很輕。

4. 維修方便：膜壞了，只需要把膜拆下更換新膜就可以了，不需要維修變壓吸附制氮機時，必須的拆卸工具、吊裝工具。

普通制氮機在食品保鮮包裝生產(chǎn)上使用會有如下問題：

1、產(chǎn)品有發(fā)霉變質(zhì)情況

2、成品袋充氣不均勻

3、無自動停機系統(tǒng)

4、氮氣純度情況：有不合格氮氣進入包裝袋內(nèi)

5、在使用氮氣或不使用氮氣時，制氮機始終在運行并生產(chǎn)出氮氣，空壓機隨著制氮機的運行同樣運行。

節(jié)能型全自動制氮機一次解決上述問題，無產(chǎn)品發(fā)霉變質(zhì)情況，包裝成品袋充氣均勻，氮氣壓力達到設(shè)定值有自動停機系統(tǒng)，不合格氮氣自動排空，保證充入袋內(nèi)氮氣的純度。

制氮機設(shè)備使用需要注意哪些，制氮設(shè)備是利用物理地方法將空氣中的氧和氮分離，從而獲得氮氣。深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)地制氮方法，已有近幾十年地歷史，適宜于大規(guī)模工業(yè)制氮，而中、小規(guī)模制氮就顯得不經(jīng)濟。深冷空分制氮設(shè)備較復雜、占地面積大，基建費用比較高，設(shè)備一次性投資較多，運行成本較高，產(chǎn)氣慢，安裝要求高、周期較長。綜合設(shè)備、安裝及基建諸因素，相同規(guī)格的PSA制氮裝置地投資規(guī)模要比深冷空分裝置低。若堵塞時，可輕微打開手動閥門，封閉自排閥門再拆下主動排水器，剖析洗濯。

3、制氧機是利用高分子膜的通透性網(wǎng)絡(luò)氛圍中的氧氣，清除氮氣，從而制取氧氣的。不必要任何添加劑，也無需加水，能上電源，就可以吸氧。缺點便是孕育發(fā)生的氧氣濃度只有百分之30，只能做一樣通常的家庭氧保健，不克不及用來氧療。

　　4、分子篩制氧機接納分子篩的吸附性能，通過物理原理，以大排量無油壓縮機為動力，把氛圍中的氮氣與氧氣舉行分散，高濃度的氧氣。

　　車和柴油車的排氣污染物都包括氮氧化物。排放法規(guī)中規(guī)定的氮氧化物主要包括一氧化氮和二氧化氮。由于氮氧化物對光化學煙霧的生成具有重要作用，因此國家將氮氧化物削減作為“十二五”的約束性指標。

　　機動車對環(huán)境的污染主要來自排氣排放。車的主要排氣污染物是(CO)、碳氫化合物(HC)和氮氧化物(NOx)；柴油車的排氣污染物除、碳氫化合物和氮氧化物以外，還包括微粒排放。