清洗機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家

膠塞清洗機(jī)正常工作維護(hù)保養(yǎng)流程　　　　

膠塞清洗機(jī)內(nèi)容：　　　　

1膠塞清洗機(jī)工作前準(zhǔn)備：　　　　

1.1氣源：?jiǎn)?dòng)空氣壓縮機(jī)，使壓縮空氣儲(chǔ)罐內(nèi)充盈額定工作壓力?！　　?

　1.2熱源：打開加熱裝置?！　　　?

1.3水源：打開進(jìn)水閥，并確認(rèn)其壓力正常?！　　?

　1.4電源：相繼打開進(jìn)線電源開關(guān)、控制電源開關(guān)?！　　?

　2膠塞清洗機(jī)柜門開關(guān)

以上是濟(jì)寧亨達(dá)超聲設(shè)備為大家做的介紹

鋁蓋清洗機(jī)的操作規(guī)程包括：     

 一是操作前的準(zhǔn)備，檢查供水、供電情況。操作前用純化水將鋁蓋清洗機(jī)內(nèi)滾筒殘留物沖洗干凈。打開過濾器沖洗濾芯，各部分螺栓旋緊。     

 二是加料，先打開箱體加料視鏡門，點(diǎn)動(dòng)主軸，直至滾筒加料門對(duì)準(zhǔn)加料口，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，打開滾筒上的加料門，放入加料漏斗，進(jìn)行加料，然后關(guān)好滾筒及箱體加料視鏡門。     

 三是循環(huán)噴淋清洗，循環(huán)清洗30分鐘后停止水泵，關(guān)閉截止電磁閥，打開放水磁閥，放掉清洗槽中污水，然后開啟進(jìn)水電磁閥，開啟水泵，不關(guān)放水電磁閥進(jìn)行清水噴淋5~10分鐘。      

四是烘干。      

五是出料。      

六是工作結(jié)束后關(guān)機(jī)，并用潔凈水擦拭機(jī)身。

膠塞清洗機(jī)清洗工藝    膠塞清洗機(jī)的清洗工藝是指進(jìn)料、沖洗、粗洗、硅化、沖洗、滅菌、干燥、自動(dòng)出料等全過程的工序工藝。清洗時(shí)間到以上各部位復(fù)位打開排污電磁閥，把水排掉，然后關(guān)上排污電磁閥，重新進(jìn)水進(jìn)行精洗，精洗過程中超聲波自動(dòng)開啟，水循環(huán)噴淋，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，付進(jìn)水開。要對(duì)比一臺(tái)清洗機(jī)的性能，一要看主要關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)功能其次要分析各工藝的技術(shù)水平，第三要持各工序處理后的質(zhì)量指標(biāo)水份、潔凈度、無菌等)，是否符合“GMP”規(guī)定。下面就各工序的工藝方法和要求做一介紹。

膠塞清洗機(jī)滅菌工藝    

滅菌方法：濕法滅菌    

濕法滅菌是利用飽和水蒸氣經(jīng)噴放清洗箱內(nèi)使清洗的溫度升高，通常為121℃±1℃。傳統(tǒng)的濾芯清洗機(jī)，需要人工掌握和操作浸泡、清洗、進(jìn)水、進(jìn)氣時(shí)間，升級(jí)后的濾芯清洗機(jī)具備手動(dòng)、自動(dòng)兩種模式，選擇自動(dòng)模式時(shí)，提前設(shè)置好各個(gè)程序的時(shí)間，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)濾芯的全自動(dòng)清洗。并利用飽和水蒸氣中的水分使芽孢中穩(wěn)定的聚合物(鈣)水解。另一方面水分直接與由水解引起的蛋白質(zhì)核酸的變性有關(guān)。在滅菌時(shí)只要控制滅菌溫度為121℃±1℃，保持一 定的滅菌時(shí)間就可以達(dá)到很好的滅菌效果。

超聲波清洗機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家換能器的安裝

1、膠接：

a) 把處理好的缸體放在膠接平板上放好，并用酮在膠接處用棉布再擦試一遍。

b) 把處理好的超聲波換能器膠接面用酮再用棉布再擦試一遍。

c) 配好膠水充分調(diào)和后預(yù)熱1－2分鐘。（每次配置的膠水不能太多，以一次膠接20－30頭為準(zhǔn)）膠水配置為5G/頭、比例為1：0.4（膠粘劑比固化劑、應(yīng)盡量準(zhǔn)確）。

d) 把缸體和超聲波換能器冷卻到40℃左右時(shí)進(jìn)行膠接，膠接時(shí)分別在缸體和超聲波換能器上均勻涂上膠水，中間放上網(wǎng)布，然后用力壓緊，膠接速度要快，每次配置膠水后膠接時(shí)間不要超過10分鐘上（要求準(zhǔn)備工作做的充分）。

e) 膠完后進(jìn)行加壓處理（需做工裝、用彈簧軟壓）。