打包機速度

1.工作速度

　　指PLC的CPU執(zhí)行指令的速度、對急需處理的輸人信號的響應速度及通信接口的數(shù)據(jù) 傳送速度。但主要是指CPU執(zhí)行指令的速度。

　　PLC工作速度髙，在允許的掃描周期（一般不大于100ms)內(nèi)，可增加運行指令條數(shù)， 提升處理數(shù)據(jù)的能力，進而增加PLC的控制點數(shù)，增強PLC的功能。所以，廠家在發(fā)展PLC 時，首先著眼的是提髙它的工作速度。

　　PLC指令不同，執(zhí)行的時間也不同。但各種PLC大體都有相同的基本指令，故常以執(zhí)行 一條基本指令的時間來衡量這個速度。

　　這個時間短，說明具體的PLC性能好。目前，這個時間已縮短到零點零幾微秒。隨著 PLC技術(shù)的進步，這個時間還在縮短。

　　有的還用每秒能執(zhí)行多少條基本與傳送指令，即PMX值，作為它的衡量指標。

　　2.控制規(guī)模

　　控制規(guī)模代表PLC的控制能力，~般是看其能對多少輸人、輸出點（指開關量）及對 多少路模擬量進行控制。有時還要看其能擴展多少模塊、多少機架、多少站點等。

　　控制規(guī)模與速度有關^因為規(guī)模大了，用戶程序也長，執(zhí)行指令的速度不快，勢必延長 PLC循環(huán)的時間，也必然會延長PLC對輸人信號的響應。為了避免這個情況，PLC的工作速 度就要快。所以，大型PLC的工作速度總是比小的要快。

　　控制規(guī)模還與內(nèi)存區(qū)的大小有關。規(guī)模大，用戶程序長，要求有更大的用戶存儲區(qū)。同 時點數(shù)多，系統(tǒng)的存儲器輸入、輸出的信號區(qū)（輸人輸出繼電器區(qū)或稱輸A、輸出映射區(qū)） 也大。這個區(qū)大，相應的內(nèi)部器件也要增多，這些都要求有更大的系統(tǒng)存儲區(qū)。

　　控制規(guī)模還與輸入、輸出電路數(shù)量有關。如控制規(guī)模為1024點，那就得有1024條I/O 電路。這些電路集成于I/O模塊中，而每個模塊有多少路的I/O點，總是有數(shù)的。所以，規(guī) 模大，所使用的模塊也多。

打包帶的重要性

　綠色包裝表示包裝產(chǎn)品從原材料的開發(fā)、產(chǎn)品的制造、使用和廢棄物的回收等整個生命周期，符合生態(tài)環(huán)境保護的要求。綠色包裝一般是指對生態(tài)環(huán)境和人類健康無害的包裝.

　1.減少材料起始使用量。在保證包裝材料對被包裝物品的保護、貯存、運輸?shù)裙δ艿耐瑫r，先要考慮的因素是盡量減少材料起始起用的總量。

　　2.再利用.考慮在全部或部分包裝產(chǎn)品使用過以后，進行回收、進行處理，再利用它作為包裝產(chǎn)品。

　　3.回收循環(huán)使用。回收使用過的包裝產(chǎn)品，進行處理和再加工，再使用于不同的領域.

　　4.能量再生。通過焚燒包裝產(chǎn)品的廢棄物，利用回收物的熱能.

　　5.可降解.包裝產(chǎn)品的廢棄物經(jīng)過填埋處理以后，能夠自行分解、降解，不形成垃圾，并有利于改進土壤.

　　當然，包裝產(chǎn)品中不應含有鹵素、重金屬等有毒元素。因為在燃燒和填埋時它們能產(chǎn)生鈦、銻、鎘、鉻等有害物質(zhì)，污染環(huán)境，這就是所謂的二次污染。

自動打包機的操作注意

　1.脈沖置入（W),開關量出（DO）

　　這種控制輸人的是脈沖，輸出是開關量，用于0N/0FF輸出的閉環(huán)控制。

　　若脈沖頻率不高，又是單相的，如每秒不到100次，用普通的輸入點即可讀人脈沖量。

　　頻率稍髙的，又是單相的，可用定時或外中斷的子程序讀人脈沖量。若脈沖頻率更髙或是雙 相的，則要用在脈沖讀人的同時，還要進行脈沖童的累計。如用了 PLC的高速計數(shù)功能，在讀人脈 沖的同時，即進行這個累計，即計數(shù)。計數(shù)的加或減則視脈沖輸人情況而定。

　　如未用PLC的高速計數(shù)功能，那可用計數(shù)器或加一（INC)指令讀脈沖，就既可讀人又 可累計。

　　計脈沖的同時還要不斷地與設定值（給定值）進行比較。并根據(jù)比較結(jié)果產(chǎn)生相應的開 關量（ON/OFF)輸出。一般的位置、運動行程控制或模擬量的ON/OFF控制用的就是這個辦法。

　　如要控制速度，一般要計算讀人的脈沖頻率。并把這個頻率與設定值比較，再確定開關 量輸出。在這種控制中，比較是關鍵，所以又稱“比較控制”。

　　2?脈沖置入（Plh模擬1：出（AO>

　　這種控制輸人的是脈沖M,輸出是模擬量，這可用于閉環(huán)控制，也可是開環(huán)控制

全自動打包機操作方法

在生產(chǎn)機械中，都是要安裝一定的操作按鈕的。自動往返控制線路用于 控制電動機拖動部件在規(guī)定的位置之間自動運行，如各種機床的工作臺，起重設備 等.都是由行程開關來控制的正反轉(zhuǎn)運動。

　　利用生產(chǎn)機械運動部件上的擋鐵與行程開關碰撞.用按鈕來控制接通電源或者是切斷電源，以達到控制生產(chǎn)機械運動部件位置或行程的控制，稱為行程控制

控制線路的工作原理：按下開關電源，接通電源.

　　按下啟動開關SB2, SB2的常閉觸點斷開，實現(xiàn)對KM2線圈支路的連鎖保護； SB2的常閉觸點閉合，KM1線圈得電，KM1的輔助常閉觸點斷開，再次實行對 KM2的連鎖保護，KMI的輔助常開觸點閉合.實現(xiàn)自鎖，KMI主觸點閉合，電動 機M得電正轉(zhuǎn)運行.工作臺向左運行?工作臺運行至左端，擋鐵碰觸SQ丨，SQ1的 常閉觸點斷開，KM1線圈失電，KM1的輔助常開觸點斷開.解除自鎖，KM1主觸 點斷開，電動機M失電停止運行：KM1的輔助常閉觸點閉合，解除對KM2的連鎖。

　　保護：SQ1的常開觸點閉合，KM2線圈通電，KM2的輔助常閉觸點斷開，實行對 KLMI的連鎖保護，KM2的輔助常開觸點閉合，實現(xiàn)自鎖，KM2主觸點閉合，電動 機M得電反轉(zhuǎn)運行?工作臺向右運行?工作臺運行至右端時，擋鐵碰觸SQ2' SQ2 動作，電動機停止反轉(zhuǎn)運行.開始正轉(zhuǎn)運行?如此反復循環(huán)。