高壓固態(tài)軟啟動(dòng)器 高壓測(cè)試步驟 鄂動(dòng)機(jī)電公司

u  將AC220V電源接在外控端子的U1、N1上。

u  連接輸入高壓電源到軟起動(dòng)裝置的輸入接線端子(R、S、T)。

u  將電流互感器套在電機(jī)電纜上，二次接在裝置內(nèi)部電流互感器接線端子上(具體參見裝置內(nèi)部接線圖)。

u  連接高壓電機(jī)到軟起動(dòng)裝置的輸出接線端子(U、V、W)。

u  檢查所有的連線正確后，將柜內(nèi)QF斷路器閉合。

u  關(guān)閉柜門，準(zhǔn)備進(jìn)行高壓測(cè)試。

u  檢查軟起動(dòng)裝置的設(shè)定電流是否與實(shí)際的電機(jī)額定電流相匹配。

u  檢查電機(jī)的起動(dòng)控制參數(shù)，如果需要可進(jìn)行修正，請(qǐng)參見第五章編程部分的詳細(xì)說明。

u  通過操作裝置面板上的起動(dòng)、停止按鈕，觀察負(fù)載起動(dòng)是否正常。

  高壓固態(tài)軟啟動(dòng)裝置為一拖一方式，10kV輸入，10kV輸出。裝置的功率單元為模塊化設(shè)計(jì)，可方便從機(jī)架上拆出和更換，所有功率單元可以任意互換。滿足長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的要求，啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)迅速、安全可靠。

  高壓固態(tài)軟啟具有軟啟/直啟功能,3.高壓軟啟動(dòng)裝置的進(jìn)出線為電纜下進(jìn)下出線的方式，該裝置應(yīng)能滿足3根電纜進(jìn)出的要求。4.裝置柜體的安裝、調(diào)試和維修可在正面和背面進(jìn)行。5.高壓固態(tài)軟啟及運(yùn)行柜，二次控制電源采用AC220V外部提供。

湖北鄂動(dòng)機(jī)電設(shè)備制造有限公司資料的提交及時(shí)充分，滿足工程進(jìn)度要求。在合同簽訂后半個(gè)月內(nèi)給出全部技術(shù)資料清單，并經(jīng)需方確認(rèn)。向需方提供每套軟啟詳細(xì)的資料一式二份（電子軟盤一份），以滿足進(jìn)行接口設(shè)計(jì)的要求，提供下列資料：1）.系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)備配置2）.技術(shù)規(guī)范及操作手冊(cè)3）.電源要求、接地要求、電控箱/柜數(shù)量、外形尺寸及布置要求4）.運(yùn)行維護(hù)及設(shè)計(jì)安裝指導(dǎo)手冊(cè)5）.電氣原理接線圖及設(shè)備表，外接端子排列圖6）.設(shè)備布置圖以及安裝方式7）.供土建設(shè)計(jì)的所有資料，如設(shè)備荷載以及荷載點(diǎn)等8）.施工、調(diào)試、試運(yùn)、機(jī)組性能試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)所需的技術(shù)資料。10）.設(shè)計(jì)和安裝說明文件：設(shè)計(jì)文件，型式試驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn)和特殊試驗(yàn)證明，安裝說明，調(diào)試說明。起動(dòng)頻次：具體次數(shù)視負(fù)載情況而定，一般負(fù)載情況是每小時(shí)起動(dòng)不超過四次，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)起動(dòng)。

高壓固態(tài)軟起動(dòng)器獨(dú)特功能

1、以電子晶閘管作為主電路部件，具有技術(shù)先進(jìn)，工作可靠、結(jié)構(gòu)模塊化、免維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)；

2、源于直流輸電高壓閥的設(shè)計(jì)理念，具有熱備用（可選）、元件BOD過壓保護(hù)電路的技術(shù)；

3、產(chǎn)品適應(yīng)能力強(qiáng)，能在國(guó)內(nèi)外電網(wǎng)或發(fā)電機(jī)組供電情況下能正常工作；

4、采用32單片機(jī)集成控制中心，具有響應(yīng)速度快、控制精度高，抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)；

5、豐富的現(xiàn)場(chǎng)通訊接口，通過RS485,使用Modbus或PROFIBU通訊協(xié)議，與上位機(jī)（PLC）進(jìn)行通信，實(shí)現(xiàn)控制和監(jiān)測(cè)；

6、液晶中文顯示系統(tǒng)，操作界面人性化；

7、大電流復(fù)合試驗(yàn)臺(tái)，保證了裝置晶閘管的高可靠性；

8、所有電子線路板均經(jīng)過了嚴(yán)格的高溫老化試驗(yàn)；

9、完善的裝置和電機(jī)保護(hù)功能，靈活多樣軟起/軟停方式；

10、故障查詢：帶時(shí)間標(biāo)記的歷史故障記錄。