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錐形破碎機(jī)(4)在組合地周圍產(chǎn)生高熱燒損的鐵芯槽或齒部。可用鑿子或等工具清除熔積物，并用絕緣漆烘干。鄂式破碎機(jī)(5)鐵芯與機(jī)座結(jié)合松動(dòng)，可擰緊原定位螺釘。如果定位螺釘失效，可在機(jī)座上鉆出定位孔和攻絲，旋緊定位螺釘。顎式破碎機(jī)是一種負(fù)責(zé)粗碎物料的設(shè)備，在生產(chǎn)中面臨著把≤1500 mm的物料破碎為40 mm—100 mm的作業(yè)，這樣一塊“難啃骨頭”要“咬”的規(guī)格，除了牙口要好，還要符合規(guī)格的要求。今日為您介紹顎式破碎機(jī)的保養(yǎng)與故障維護(hù)知識(shí)。一、顎式破碎機(jī)的保養(yǎng)方法維修方法可以用一句話概括，即：“雨傘干燥保濕，及時(shí)清理專人負(fù)責(zé)?！逼渲饕x是：作業(yè)環(huán)境雖然大多處于較為惡劣的環(huán)境，設(shè)備本身雖具有在惡劣環(huán)境下作業(yè)的能力，但也要根據(jù)環(huán)境情況進(jìn)行一定的維護(hù)，例如在多雨潮濕的地方，可以為設(shè)備披上防雨衣，防止雨水侵蝕設(shè)備部件，如果在干燥高溫的地方，記得給設(shè)備“降溫”，防止軸承因溫度過(guò)高而出現(xiàn)故障。

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適時(shí)清理是指設(shè)備結(jié)束工作后應(yīng)及時(shí)清理破碎腔內(nèi)可能殘留的物料，以及進(jìn)出口的剩余物料，防止堆積物影響后續(xù)作業(yè)的質(zhì)量和效率，有專人負(fù)責(zé)就是指設(shè)備需要有專門人員定期維護(hù)和維護(hù)設(shè)備情況進(jìn)行一次油污記錄，及時(shí)清理殘留物。這種下料，既可保證顎式破碎機(jī)的工作質(zhì)量和效率，又可延長(zhǎng)顎式破碎機(jī)的使用壽命，創(chuàng)造更多的效益。

顎式破碎機(jī)的故障維修1.當(dāng)設(shè)備軸承溫度異常時(shí)，有可能的原因是軸承的潤(rùn)滑不足，使軸承摩擦溫度升高，溫度升高加劇勞損，也有可能由于環(huán)境原因造成顎式破碎機(jī)軸承上有附著物，散熱受到影響導(dǎo)致溫度異常，遇到這些問(wèn)題時(shí)首先要檢查排除故障。2.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)堵料情況時(shí)，可能是因?yàn)檫M(jìn)料過(guò)多，造成物料堵塞，不能正常運(yùn)行，還可能是因?yàn)槲锪狭＿^(guò)大，使破碎機(jī)無(wú)法進(jìn)行破碎，所以在面對(duì)破碎機(jī)設(shè)備有堵料情況時(shí)，首先要停機(jī)清理破碎腔，然后查看給料量和粒度。3.當(dāng)顎式破碎機(jī)工作時(shí)，機(jī)架劇烈跳動(dòng)應(yīng)首先停止檢查，檢查螺釘是否松動(dòng)或斷裂，飛槽輪的位置跑偏，主機(jī)基礎(chǔ)固定是否牢固，有無(wú)隔振措施。處理方法主要有以下幾點(diǎn)：如果腳栓松開(kāi)，用扳手上緊螺栓即可，如果腳栓斷裂，需要更換新的螺栓；解決飛輪位置跑偏的方法是，拆下飛槽輪蓋板，松開(kāi)飛槽輪套緊螺栓，調(diào)整飛槽輪位置，再緊固固定飛槽輪的緊套螺栓，使飛槽輪的緊固件松散。

顎式破碎機(jī)是在非常惡劣的工作條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械，因此，必須做好機(jī)械的維修管理工作，只有這樣才能保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使機(jī)器的生產(chǎn)率提高。本文介紹了顎式破碎機(jī)的維修管理。1維護(hù)內(nèi)容顎式破碎機(jī)的定期檢修，大致有三種類型：小修、中修和大修。主要維修方式為小修、中修。對(duì)設(shè)備進(jìn)行二次大修和中修，對(duì)設(shè)備進(jìn)行二次大修時(shí)的完好保養(yǎng)，并確定大修的工作內(nèi)容。下列兩次修整間隙時(shí)間，均按每日三班計(jì)算。其主要內(nèi)容是：檢查和修理調(diào)整裝置，調(diào)整排礦口間隙，更換磨損的襯板、推力板，修理更換傳動(dòng)件，清洗破碎機(jī)各零件，更換潤(rùn)滑油，修理和調(diào)整潤(rùn)滑系統(tǒng)等。根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況，小修的間隔時(shí)間一般是半個(gè)月到一個(gè)月一次。

修復(fù)和修復(fù)的方法對(duì)于兩頭轉(zhuǎn)盤磨損嚴(yán)重的情況，可以通過(guò)補(bǔ)焊、涂膜處理等方法進(jìn)行修復(fù)，從而提高其使用壽命。其具體步驟是：首先，對(duì)轉(zhuǎn)盤磨損部分用鐵鉻硼焊條補(bǔ)焊，使其磨損部分盡可能地恢復(fù)原形，然后再用碳化鎢焊條涂覆修復(fù)零件。炭化鎢焊條性能良好，但價(jià)格相對(duì)昂貴，考慮到成本，所以采用了先補(bǔ)焊后涂膜的維修工藝。5.潤(rùn)滑系統(tǒng)和潤(rùn)滑油的更換。本機(jī)維修時(shí)間建議為：小修周期1-3個(gè)月左右；中修，1-2年左右；大修一般5年左右。詳細(xì)維護(hù)內(nèi)容包括：潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)加重檢修，檢查錐形破碎機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的油溫是否正常，油內(nèi)是否含有雜質(zhì)，如有這種情況，應(yīng)采用冷卻器冷卻，用雜質(zhì)過(guò)多時(shí)直接更換潤(rùn)滑油(若雜質(zhì)過(guò)多，可以將潤(rùn)滑油部倒出)。

破碎機(jī)是礦石破碎過(guò)程中的設(shè)備，其中顎式破碎機(jī)尤為重要。本實(shí)用新型能破碎1200 mm以下的200多種軟硬石料，廣泛應(yīng)用于大粒徑石加工、大型石料廠。那顎式破碎機(jī)如何保養(yǎng)？對(duì)整體連桿為破碎機(jī)要拆下推板時(shí)，必須先將擋板螺絲擰掉，切斷干油潤(rùn)滑油管，將推板吊掛在吊車起重鉤或其他起重設(shè)備上，方可松開(kāi)水平拉桿一端的彈簧，將動(dòng)顎拉到固定顎上，取出推力板。若要取下后推板，則應(yīng)將連桿與前推力板及動(dòng)顎分開(kāi)，將后推板取出。卸下推力板后，將稀油潤(rùn)滑管和冷卻水管剪斷，用支架把連桿下方支撐起來(lái)，再卸下連桿蓋，才能將連桿吊起；破碎機(jī)主軸與皮帶輪、飛輪一同取下。沿著滑軌將馬達(dá)(和皮帶)盡可能靠近破碎機(jī)，然后將三角皮帶卸下。再用吊車將軸提起。要拆卸動(dòng)顎，必須首先切斷干油潤(rùn)滑油管，拆下拉桿，取下軸承蓋，然后用吊車或其他提升設(shè)備將動(dòng)顎拉出。