病害畜禽無害化處理設(shè)備采用的工藝

病害畜禽干化化制機(jī)是采用高溫干化工藝處理病死畜禽的無害化處理設(shè)備，設(shè)備為夾套式設(shè)計，利用高溫蒸汽通入設(shè)備中心軸及夾層內(nèi)，通過高溫高壓原理對經(jīng)過破碎處理后的病死畜禽進(jìn)行高溫化制滅菌處理，處理完后物料含水率可控制到5%，得到的肉骨粉再經(jīng)過脫脂處理后獲得油脂，肉骨粉可作為有機(jī)肥的原料，也可作為飼料原料（但不能作為同源性飼料添加）。骨粉廠家也可用該設(shè)備作為肉骨粉生產(chǎn)設(shè)備使用。

畜禽無害化處理設(shè)備干化機(jī)批次處理量可達(dá)到5噸，每天可運行多個批次，日處理量可達(dá)到10-20噸。處理量大，處理效果好，是目前國內(nèi)廣泛采用的畜禽無害化處理設(shè)備。

2噸/批次處理量動物無害化處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

病死動物無害化處理為什么要采用高溫干化工藝

病死動物無害化處理為什么要采用高溫干化工藝？

病死動物無害化處理方法包括焚燒（直接焚燒和炭化焚燒）、化制（干化化制、濕化化制）、生物發(fā)酵法等。

直接焚燒是借助輔助燃料的熱量在富氧條件下對死亡動物直接進(jìn)行加熱分解，最終剩余固體殘渣的處置過程。直接焚燒處置殺滅病原徹底，減量明顯，處置速度快，設(shè)施占地面積小，但一次性投資費用高，能源消耗大，運行成本高。焚燒過程中產(chǎn)生含粉塵、氮氧化物類等污染物的焚燒煙氣。另外，大型死亡動物需要冷凍破碎，對防疫要求較高。

炭化焚燒是通過熱解的原理，在無氧、高溫條件下，將死亡動物轉(zhuǎn)化成高溫?zé)煔夂托再|(zhì)穩(wěn)定的固體炭化物，高溫?zé)煔膺M(jìn)一步燃燒的處置過程。炭化焚燒處置殺滅病原徹底，減量明顯，處置速度快，設(shè)施占地面積小，固形炭化物可回收綜合利用，但一次性投資費用高，能源消耗較大，運行成本較高。炭化過程中產(chǎn)生含粉塵、氮氧化物等污染物的煙氣。另外，大型死亡動物需要冷凍破碎，對防疫要求較高。

干化化制是在一個密閉的高壓容器內(nèi)，通過在夾層通入高溫循環(huán)熱源對死亡動物進(jìn)行處理，并對產(chǎn)生的動物脂肪和干燥的動物蛋白等穩(wěn)定的滅菌產(chǎn)物進(jìn)行后續(xù)處理的處置技術(shù)。干化化制處置技術(shù)處置速度較快，殺滅病原徹底，產(chǎn)物可利用率較高，設(shè)施占地面積小，但一次性投資費用較高，能源消耗較多，運行成本較高。干化化制處置需在高溫高壓容器內(nèi)進(jìn)行，操作時需要注意安全。處置工藝復(fù)雜，對操作人員的要求較高。

濕化化制是在一個密閉的高壓容器內(nèi)通入高溫飽和蒸汽加熱的方式對死亡動物進(jìn)行高溫高壓滅菌處理，然后固液分離，對固態(tài)物進(jìn)行粉碎，烘干，對液態(tài)產(chǎn)物進(jìn)行油水分離、污水處理的處置技術(shù)。濕化化制處置技術(shù)處置速度較快，殺滅病原徹底，產(chǎn)物可利用率較高，設(shè)施占地面積較小，但一次性投資費用較高，能源消耗較大。濕化化制處置需在高溫高壓容器內(nèi)進(jìn)行，操作時需要注意安全。處置工藝復(fù)雜，對操作人員的要求較高。

生物發(fā)酵法是在死亡動物反應(yīng)器中，加入生物菌種以及鋸末或秸桿、玉米芯、稻糠等輔料，在適合的條件下，產(chǎn)生生物反應(yīng)，使死亡動物分解生成多肽、氨基酸、糖類以及皂類等物質(zhì)，并對產(chǎn)生的降解物質(zhì)進(jìn)行后續(xù)處理的處置技術(shù)。生物處置技術(shù)產(chǎn)物可利用率高，運行成本低，但適用范圍小，處置速度較慢，設(shè)施占地面積大。高溫預(yù)處理后的生物處置殺滅病原徹底，產(chǎn)物可利用率較高，但一次性投資費用較高，處置速度慢，設(shè)施占地面積大。生物發(fā)酵法對病原體殺滅不徹底，對防疫要求高。高溫預(yù)處理后的生物處置，其高溫預(yù)處理需在高溫高壓容器內(nèi)進(jìn)行，操作時需要注意安全。

綜合所述，干化法通過在夾層通入高溫循環(huán)熱源對死亡動物進(jìn)行處理，蒸汽不與病死動物接觸，可減少廢水的排放量，且產(chǎn)物可利用率較高，設(shè)施占地面積小，因此，采用高溫干化法對病死動物進(jìn)行處理。

病死豬無害化處理化制法介紹

理想的病死豬無害化處理技術(shù)應(yīng)主要滿足以下四點要求：有效消滅病原微生物、環(huán)保無污染、資源循環(huán)利用、處理成本低。目前為止，我國主要有多種方式處理病死豬，焚燒法，化制法，掩埋法，發(fā)酵法，。

化制法是指在密閉的高壓容器內(nèi)，通過向容器夾層或容器通入高溫飽和蒸汽，在干熱、壓力或高溫、壓力的作用下，處理動物及相關(guān)動物產(chǎn)品的方法，后病死動物可制成工業(yè)用油，殘渣制成蛋白質(zhì)飼料或肥料。其優(yōu)點主要有兩個：是可以徹底消滅病原微生物；第二個是實現(xiàn)資源循環(huán)利用，畜禽無害化處理項目，處理后形成的工業(yè)用油、蛋白質(zhì)飼料或有機(jī)肥都可利用，此外還具有操作簡單和處理能力強(qiáng)等優(yōu)點。其缺點主要是處理過程中產(chǎn)生惡臭氣體（異味明顯）和廢水，畜禽無害化處理設(shè)備，對生態(tài)環(huán)境造成影響。另外，成本價格昂貴，我國目前還沒有建立和健全利用化制法處理病死豬的運營機(jī)制，這將是我國病死動物無害化處理長效機(jī)制試點工作的一個重要內(nèi)容。

病死動物無害化處理中心污水處理工藝

病死動物無害化處理中心污水處理工藝：

1）總體思路采用成熟可靠的物化法 A2/O法 MBR生物膜深度處理法三級處理模式，同時輔以隔油池攔截、調(diào)節(jié)池、沉淀池、澄清池等物化處理手段；

2）首先各種污水經(jīng)入水管口通過隔油池攔截體積較大漂浮物及浮油后自流進(jìn)入集水池，對污水進(jìn)行預(yù)處理，目的是初步降低有機(jī)顆粒物質(zhì)的含量，提高污水的同一性.集水池的污水經(jīng)過污水提升泵進(jìn)入到調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)的同時加一號藥劑，化學(xué)降解氨氮、油脂，此工序可降解73%的氨氮和99%的油脂。然后經(jīng)污水提升泵進(jìn)入氣浮機(jī)加二號藥劑，三號藥去除污水中細(xì)小懸浮有機(jī)物，完成固液、油脂的徹底分離。此道工序可去除98%的SS和86%的COD以及76%的BOD。而后廢水進(jìn)入A2/O處理系統(tǒng)，進(jìn)行厭氧、缺氧、好氧生物反應(yīng)單元作進(jìn)一步生化處理。該單元兼有活性污泥法和生物膜法的處理工藝，有機(jī)廢水從反應(yīng)池的底部進(jìn)入池內(nèi)，上向流，氧化池內(nèi)設(shè)置組合式立體彈性填料，填料上長著微生物，使表面形成一層生物膜，污水中的有機(jī)物在與生物膜的接觸時被吸附分解，從而達(dá)到去除COD的目的，同時連續(xù)曝氣，對氨氮進(jìn)行二次降解（吹脫法）。然后廢水再通過MBR膜生物反應(yīng)器進(jìn)行微濾，MBR是膜分離技術(shù)與生物處理法的髙效結(jié)合，這種工藝不僅有效地達(dá)到了固液分離的目的，而且具有污水二級處理傳統(tǒng)工藝不可比的優(yōu)點。廢水再經(jīng)過消毒池進(jìn)行去味消毒，確保污水經(jīng)處理后達(dá)到指標(biāo)。氣浮機(jī)的污泥搜集到干化池中，反回烘干生產(chǎn)線處理。

3）工藝流程簡捷、工程造價低、運行經(jīng)濟(jì)、便于管理。