廢輪胎煉油過程中，會有酸性污水產(chǎn)生，這些污水主要來源于油氣分離器，量小、容易解決。可以添加弱堿液進(jìn)行中和，中和后的污水經(jīng)過聚酰胺沉淀過濾，達(dá)到無害后，再排放到循環(huán)污水池作為冷卻水使用。在廢輪胎煉油設(shè)備的配置中，有專門的廢水治理設(shè)備，消費(fèi)者可以根據(jù)自身情況選擇是否安裝。高溫裂解是目前處理廢輪胎的主要方法，高溫裂解能產(chǎn)生基礎(chǔ)燃料油，同時也會產(chǎn)生固體廢料，比如炭黑，炭黑可以精煉，運(yùn)用范圍及廣。

 為了讓輪胎性能越來越好，生產(chǎn)廠家要求橡膠的性能要更加穩(wěn)固、耐磨、耐老化，這種情況之下，橡膠輪胎的性能是越來越好，但被淘汰之后的輪胎處理問題也越來越嚴(yán)峻，輪胎越是耐磨耐老化，就越難降解。

     廢舊輪胎、廢橡膠屬于難熔的高分性材料，其中的大分子要想分解到不影響土壤中植物生長的程度，需要數(shù)百年。保養(yǎng)良好的廢輪胎，在原有形狀的基礎(chǔ)上進(jìn)行翻修處理，這樣做出來的輪胎，所耗原材料僅為新胎的15-30%。

大家都知道我們的汽車需要定期保養(yǎng)，這樣做的目的是防止其零件磨損或其他原因造成的意外，提前將安全隱患消除，同時也是為了延長它的壽命，同汽車一樣，煉油設(shè)備也需要日常的保養(yǎng)：

　　1、首先例行做的是檢查，主要做的工作是檢查煉油設(shè)備相關(guān)零件是否光滑、緊固，并相應(yīng)的涂抹潤滑油、加固相關(guān)部件。

　　2、查看各有關(guān)部位以及清洗作業(yè)，即清洗空氣、機(jī)油、燃油濾清器等，以保證設(shè)備的清潔，防止不流暢或生銹給設(shè)備運(yùn)行帶來影響。

　　3、主要以調(diào)整為要點(diǎn)，具體先查看發(fā)動機(jī)、離合器、變速器、傳動組織、轉(zhuǎn)向和制動組織、作業(yè)設(shè)備、液壓體系以及電氣體系等作業(yè)情況，然后進(jìn)行必要的調(diào)整，消除設(shè)備運(yùn)行安全隱患。

煉油設(shè)備是將廢塑料、廢輪胎、廢機(jī)油通過一定的流程提煉出燃料油，它的優(yōu)點(diǎn)是安全環(huán)保，氣體的排放也會使用脫硫除塵裝置，能有效的去除酸性氣體和灰塵，除了這些，還有排渣系統(tǒng)，配合螺旋板把炭黑或排出，內(nèi)置螺旋板、排渣門、防塵排渣門、排渣池，有用水密封、回利快，污染小、無灰塵排放等優(yōu)點(diǎn)，下面主要介紹一下排渣時需要注意的問題：

　　1、排渣前，工人須穿長袖工作服，戴安全頭盔；

　　2、把煉油設(shè)備爐外的排渣門打開，用工具把反應(yīng)釜排渣蓋螺絲卸掉；

　　3、剩下的兩個對稱螺絲，先松動后兩個螺栓；