角鋼加固具體該如何做

    角鋼加固其實是利用角鋼和原構(gòu)件并采用環(huán)氧樹脂進行粘接，而使這兩者變成為一個整體從而達到加固的作用。那么具體應(yīng)該怎么做呢？今天小編就來為大家講解一下這方面的知識吧。

【角鋼選材】

    角鋼加固是外粘型鋼加固法中的重要一種，所以在選擇時，要注意角鋼的厚度不應(yīng)小于5毫米，角鋼的邊長、對梁和桁架不應(yīng)小于50毫米，對柱也不應(yīng)小于75毫米。

【構(gòu)造要求】

    外粘型鋼的兩端應(yīng)有可靠的連接和錨固。對柱的加固，角鋼下端應(yīng)錨固于基礎(chǔ)中；中間應(yīng)穿過各層樓板，上端應(yīng)伸至加固層的上一層樓板底或屋面板底。若相鄰兩層柱的尺寸不同，可將上下柱外粘型鋼交匯于樓面，并利用其內(nèi)外間隔嵌入厚度不小于10毫米的鋼板焊成水平鋼框，并與上下柱角鋼及上柱鋼箍相互焊接固定。

【防護面層】

    為了達到防火、防腐蝕的目的，加固完成后角鋼表面應(yīng)抹厚度不小于25毫米的高強水泥砂漿作防護層，也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護。但若加固表面積過大，很大程度上難以保證抹灰質(zhì)量。

對于角鋼的規(guī)格你都知道嗎

    咱們都知道，角鋼主要分為等邊角鋼和不等邊角鋼兩類，其間不等邊角鋼又可分為不等邊等厚及不等邊不等厚兩種。

    角鋼的標準通常用邊長和邊厚的尺度表示。目前國產(chǎn)角鋼標準為2—20號，以邊長的厘米數(shù)為號數(shù)，同一號角鋼常有2—7種不同的邊厚。進口角鋼標明兩邊的實踐尺度及邊厚并注明相關(guān)標準。一般邊長12.5cm以上的為大型角鋼，12.5cm—5cm之間的為中型角鋼，邊長5cm以下的為小型角鋼。

    進出口角鋼的定貨一般以運用中所要求的標準為主，其鋼號為相應(yīng)的碳結(jié)鋼鋼號。也是角鋼除了標準號之外，沒有特定的成分和性能系列。

    角鋼的交貨長度分為定尺、倍尺兩種，國產(chǎn)角鋼的定尺選擇規(guī)模根據(jù)標準號的不同有3—9m、4—12m、4—19m、6—19m四個規(guī)模。

    不等邊角鋼的截面高度按不等邊角鋼的長邊寬來計算。指斷面為角形且兩邊長不相等的鋼材。是角鋼中的一種。其邊長由25mm×16mm～200mm×l25mm。由熱軋軋機軋制而成。一般的不等邊角鋼標準為：∟50*32--∟200*125厚度為4-18mm

    不等邊角鋼廣泛應(yīng)用于各種金屬結(jié)構(gòu)、橋梁、機械制造與造船業(yè)、各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架以及庫房等。

如何判斷鍍鋅角鋼表面的裂紋

    鍍鋅角鋼可根據(jù)不同需求組成各種不同的受力構(gòu)件。由于鍍鋅角鋼在使用中具有較好的可焊性、塑性變形性能及一定的機械強度，被廣泛用于金屬構(gòu)件、工程結(jié)構(gòu)的框架以及各種建筑結(jié)構(gòu)等。但是由于加工不當，鍍鋅角鋼常常會產(chǎn)生裂紋，那么應(yīng)如何判定角鋼表面裂紋呢?下面我們就一起來了解一下吧！

    首先我們要了解檢測區(qū)的結(jié)構(gòu)形狀，分析鍍鋅角鋼受力情況，確定具體檢測方法，通過檢測儀器結(jié)合加工工藝，對裂紋做出正確判定。鍍鋅角鋼表面裂紋判定檢檢測難點在于鍍鋅角鋼邊沿其形狀不規(guī)則且存在圓弧過度，用超聲波直探頭檢測時檢測方向單一，很容易漏檢，用斜探頭檢測時，由于形成端角反射，對缺陷判定難度大。

    其中制彎產(chǎn)生的裂紋的方向垂直于角鋼長度方向，而裂紋方向平行于鍍鋅角鋼長度方向，且裂紋細長，兩端尖銳，故此裂紋是軋制過程產(chǎn)生的，在制彎后裂紋發(fā)生擴散，裂紋特征更加明顯。若裂紋方向垂直于角鋼長度方向，則裂紋是制彎過程產(chǎn)生的。以上就是聲遠物資小編今天的分享，希望可以幫助到大家！

鍍鋅角鋼鋅層的產(chǎn)品質(zhì)量標準 

    鍍鋅角鋼鋅層薄厚在于鋅液溫度，浸鋅時間，不銹鋼板材材料和鋅液成分。 一般生產(chǎn)廠家為了更好地避免鍍鋅角鋼高溫形變及降低因為鐵損導(dǎo)致鋅渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有一些加工廠對大工件及鑄造鐵件采用較高溫度，但要繞開鐵損高峰期的溫度范疇。 

    但大家提議在鋅液中加上有除鐵作用和減少碳化物溫度的鋁合金而且把熱鍍鋅溫度減少至435-445℃。 鍍鋅角鋼熱鍍鋅后對工件梳理主要是除去表面余鋅及鋅瘤，用采用熱浸鍍鋅專門型振動器來進行。目地是提升 工件表面抗空氣腐蝕能，降低或增加白銹發(fā)生時間，維持涂層具備優(yōu)良的外型。都用三氧化鉻鈍化，如Na2Cr2O7 80～100克/L，鹽酸3～2ml/L，但這類鈍化液比較嚴重危害自然環(huán)境，采用無鉻鈍化。