山西澤亨重工有限公司可生產(chǎn)加工單重20噸以下鍛件，環(huán)形、餅形鍛件生產(chǎn)的外徑為3500mm，軸類鍛件生產(chǎn)的長度為9000m，筒體類鍛件生產(chǎn)的外徑為2000mm，長度4000m。歡迎致電咨詢！

鍛造成形工藝包括變形方式、變形程度、變形溫度、變形速度、應力狀態(tài)、工模具的情況和潤滑條件等，如果成形工藝不當，將可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各種裂紋、折迭、 穿流、渦流、鑄態(tài)組織殘留等。鍛后冷卻過程中，如果工藝不當可能引起冷卻裂紋、白點、網(wǎng)狀碳化物等。

鍛件質(zhì)量的檢驗包括外觀質(zhì)量量及內(nèi)部質(zhì)量的檢驗。外觀質(zhì)量檢驗主要指鍛件的幾何尺寸、形狀、表面狀況等項目的檢驗；內(nèi)部質(zhì)量的檢驗則主要是指鍛件化學成分、宏觀組織、顯微組織及力學性能等各項目的檢驗。

具體說來，鍛件的外觀質(zhì)量檢驗也就是檢査鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖樣的規(guī)定，鍛件的表面是否有缺陷，是什么性質(zhì)的缺陷，它們的形態(tài)特征是什么。表面狀態(tài)的檢驗內(nèi)容一般是檢査鍛件表面是否有表面裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來物、未充滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。

鍛件質(zhì)量檢查和質(zhì)量分析的主要任務是，鑒定鍛件的質(zhì)量、分析研究鍛件缺陷產(chǎn)生的原因和預防措施，分析研究鍛件產(chǎn)生缺陷的原因，提出有效的預防和改進措施，這是提高和保證鍛件質(zhì)量的重要途徑。

從鍛件各種缺陷形成的原因可以看出，影響鍛件質(zhì)量的因素是多方面的，除了原材料質(zhì)量的優(yōu)劣具有重要影響之外，還與鍛造工藝以及熱處理工藝密切有關。因此，分析和研究鍛件的質(zhì)量問題，是一項細致而復雜的工作。

鍛件上每一項尺寸都是在零件相應尺寸的基礎上，加上機械加工余量而確定下來的。鍛件上有些尺寸比零件尺寸大（外形尺寸)，有些尺寸比零件尺寸?。▋?nèi)孔尺寸)，還有些尺寸保持不變（凈鍛表面)。

鍛件上凡是需要機械加工的部位，都應給予加工余量。此外，一些重要的承力件，要求100%取樣試驗或者為了檢驗與機械加工定位的需要，還得考慮必需的工藝余塊，余量大小決定于零件尺寸、加工精度和光潔度的要求。過大的加工余量，將增加切削加工量和金屬損耗；加工余量不足，則將增加鍛件的廢品率。