在使用日精注塑機生產(chǎn)時，我們會經(jīng)常的遇到各種的問題，浮纖問題就是其中的一種，你是否在注塑生產(chǎn)時也遇到過呢？露纖就是玻璃纖維露在了產(chǎn)品表面，外觀上非常的難以接受，比較粗糙。為什么會產(chǎn)生這種原因了？是因為在添加這類的填充物時，一般采用的是物理混合方法，所以只是玻纖均勻的分布在塑料中間，但在塑料融化后因添加的比例和玻纖的長度不同，還有原料的溫度也有一定程度的影響，這個混合物會出現(xiàn)不同程度的分離。

注射參數(shù)的檢查：檢查澆口是否堵塞，可能是開模時間過長，螺桿磨損嚴重，澆口溫度低，導致澆口堵塞。然后，當參數(shù)設(shè)置時，提高注射口溫度，并檢查注射壓力和注射速度，以確定參數(shù)是否正確。

低壓鎖模裝置：在設(shè)定注塑參數(shù)、開模和模鎖行程、模具低壓保護等方面，都有一個理想的變速過程來保證模具的安全運行。首先，將低壓保護壓力設(shè)置為0，將注塑機設(shè)置為低壓手動，反復(fù)關(guān)閉模具低壓需要設(shè)定的位置，以較小低壓一次增加1%，直到低壓模具鎖定到高壓為止，此時的壓力是所需的低壓保護壓力。

發(fā)射qi損壞。特別是在制造玻璃纖維材料時，可以同時容易地損壞模具橡膠開口套筒和注射孔。處理：處理車輛噴嘴SR或更換新噴嘴。噴嘴SR<10，一般橡膠套筒SR大于噴嘴。

油封磨損、損壞、老化、內(nèi)部泄漏（減壓）引起的泄漏。噴射閥和基座噴射換檔閥同時操作。噴射壓力作用在模具上，并且存在由噴射筒支撐以支撐阻力的巨大的抗工作力。如果氣缸泄漏，則容易引起漸近泄漏。特別注意在過去5年中從未維護過的舊機器。立式注塑機噴射閥的內(nèi)部排放也是如此。處理：更換油封、防塵圈或閥門。