穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

在料斗之中，一定要進(jìn)行好好保養(yǎng)，不能夠讓其中有積料，如果有積料，需要盡快進(jìn)行清除，這樣才能夠確保傳感器恢復(fù)正常，當(dāng)然，關(guān)于機(jī)器周圍的環(huán)境，一定要做好清潔。

水穩(wěn)拌和站這樣的機(jī)械設(shè)備還需要對(duì)氣缸、電磁氣閥以及碟閥等進(jìn)行檢查，關(guān)鍵就是要看關(guān)閉或者是開(kāi)啟的過(guò)程中是不是比較符合要求。總之，這就是這款機(jī)器的重要保養(yǎng)方式，平時(shí)應(yīng)該要好好來(lái)保養(yǎng)。

為確保穩(wěn)定土拌和站的施工可以正確安全，那么應(yīng)當(dāng)把其他可能的因素都排名或者盡量避免。據(jù)專業(yè)人士的分析發(fā)現(xiàn)混合料含水量的多少與穩(wěn)定土拌和站施工有著決定性的作用。也就是說(shuō)穩(wěn)定土拌和站施工中對(duì)混合料的含水量有嚴(yán)格的要求。

所以穩(wěn)定土拌和站的供水系統(tǒng)應(yīng)能準(zhǔn)確地稱量總的攪拌用水量。要做到這一點(diǎn)，除了把要加入的水量稱量準(zhǔn)確外，還要確切的知道集料（特別是砂料）在配料稱量時(shí)的含水量，以及含水量的變化情況。

穩(wěn)定土拌合機(jī)各種物料應(yīng)符合“穩(wěn)定上廠拌設(shè)備適用材料范圍”的要求,同時(shí)，各種物料應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量管理，以免發(fā)生損壞設(shè)備的責(zé)任事故。測(cè)出各種物料的容重，根據(jù)設(shè)備總生產(chǎn)率和配比的要求，確定單臺(tái)配料機(jī)的生產(chǎn)率。料門開(kāi)度和級(jí)配皮帶機(jī)速度的調(diào)整，根據(jù)單臺(tái)配料機(jī)生產(chǎn)率的計(jì)算結(jié)果，正確的調(diào)整各配料機(jī)的料門開(kāi)度和級(jí)配皮帶機(jī)速度并進(jìn)行相應(yīng)。

     1.穩(wěn)定土拌和站攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)等部件在每天工作之前都要加注潤(rùn)滑脂，每工作200小時(shí)拆開(kāi)檢查，換上新的潤(rùn)  滑脂。

　　2.各傳動(dòng)鏈條罩殼每周打開(kāi)一次，并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。

　　3.皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿每周清洗一次，并涂上新的潤(rùn)滑脂。

　　4.穩(wěn)定土拌和站每班工作結(jié)束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。

有效穩(wěn)定土拌合站運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)過(guò)熱的原因解析 （1）發(fā)熱源產(chǎn)生過(guò)量廢熱   過(guò)量廢熱產(chǎn)生有3種渠道：一是柴油機(jī)燃燒工況差，如噴油壓力調(diào)整不當(dāng)、配氣相位失調(diào)、噴油定時(shí)不準(zhǔn)、燃油中含水量超標(biāo)、柴油機(jī)進(jìn)氣量過(guò)多等；二是液壓傳動(dòng)和其他傳動(dòng)系產(chǎn)生的摩擦熱增多，如潤(rùn)滑不良使摩擦加劇；三是壓力損失轉(zhuǎn)化的熱量過(guò)多，如液壓管路堵塞或彎度過(guò)大使沿途壓力損失增大，閥組動(dòng)作過(guò)于頻繁，節(jié)流和溢流造成能量損失過(guò)大。（2） 散熱源冷卻能力不足   散熱源冷卻能力不足表現(xiàn)在冷卻液質(zhì)量差、散熱能力下降，如冷卻水為硬水，液壓油和機(jī)油黏度過(guò)大，風(fēng)扇、水泵、液壓泵和散熱器失修使冷卻能力不足等。此外，環(huán)境溫度過(guò)高、操作失誤都可使廢熱產(chǎn)生過(guò)多。