使用國(guó)標(biāo)全灌漿套筒進(jìn)行連接時(shí)的注意事項(xiàng)

1、必須用精度±5%的力矩扳手?jǐn)Q緊接頭，且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。滾絲機(jī)切斷端面應(yīng)與鋼筋軸線筆直，不得有馬蹄形或撓曲。

2、加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與銜接套的錐度、牙形、螺距相一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格，加工鋼筋錐螺紋時(shí)，應(yīng)選用水溶液切削潤(rùn)滑液。

3、銜接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入銜接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊，選用預(yù)埋接頭時(shí)，銜接套的方位、標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。銜接套的外露端應(yīng)有密封蓋。

國(guó)標(biāo)全灌漿套筒出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因

在建筑行業(yè)中有不少的人反映有的廠家出產(chǎn)的國(guó)標(biāo)全灌漿套筒有質(zhì)量問題，反映的對(duì)于以上現(xiàn)象不光給施工帶來了很多費(fèi)事，并且使得工程質(zhì)量沒有任何保障。為此我加工部有力的安排技能人員總結(jié)剖析以上幾點(diǎn)質(zhì)量原因，首要是以下這兩方面造成的：

一、國(guó)標(biāo)全灌漿套筒的材質(zhì)不契合要求，加工后出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。

二、加工機(jī)械保養(yǎng)不善，出現(xiàn)公差大。對(duì)此希望施工、質(zhì)量控制單位依照以下防治措施進(jìn)行：國(guó)標(biāo)全灌漿套筒進(jìn)場(chǎng)有必要有合格證，國(guó)標(biāo)全灌漿套筒在運(yùn)送和儲(chǔ)存過程中均應(yīng)妥善維護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷等。

國(guó)標(biāo)全灌漿套筒的約束機(jī)理

國(guó)標(biāo)全灌漿套筒與綁扎連接、機(jī)械連接等機(jī)械連接方式不同, 國(guó)標(biāo)全灌漿套筒灌漿連接接頭是依靠材料間的粘結(jié)作用來實(shí)現(xiàn)有效傳力的。鋼筋與灌漿料的粘結(jié)作用主要由3部分組成:

(1) 鋼筋與灌漿料接觸面上的粘附力f1;

(2) 灌漿料握裹鋼筋而產(chǎn)生表面摩擦力f2;

(3) 鋼筋橫肋與灌漿料之間的機(jī)械咬合力f3。

其中起主要作用的是橫肋與灌漿料間形成的咬合力[3]。傳力途徑可概括為:鋼筋→灌漿料→國(guó)標(biāo)全灌漿套筒→灌漿料→另外一根鋼筋。當(dāng)鋼筋受拉時(shí), 拉力通過鋼筋與灌漿料間的粘結(jié)作用傳遞給灌漿料, 灌漿料再通過其與國(guó)標(biāo)全灌漿套筒內(nèi)壁的粘結(jié)作用傳遞給國(guó)標(biāo)全灌漿套筒, 如圖2所示。

國(guó)標(biāo)全灌漿套筒在整個(gè)接頭的傳力過程中起著關(guān)鍵作用, 一方面它可以直接承受鋼筋通過灌漿料傳來的軸向力;另一方面國(guó)標(biāo)全灌漿套筒和國(guó)標(biāo)全灌漿套筒外混凝土為灌漿料提供有效的側(cè)向約束力, 增強(qiáng)灌漿料與鋼筋間粘結(jié)作用。當(dāng)連接接頭受到拉力時(shí), 通常國(guó)標(biāo)全灌漿套筒會(huì)分擔(dān)更多的軸向力, 而接頭在傳遞壓力時(shí)能更好發(fā)揮灌漿料的材料特性。國(guó)標(biāo)全灌漿套筒在軸向力作用下產(chǎn)生軸向應(yīng)力, 灌漿料劈裂膨脹引起的國(guó)標(biāo)全灌漿套筒環(huán)向應(yīng)力比較小, 一般可忽略環(huán)向應(yīng)力。