球墨鑄管與機制鑄鐵管的區(qū)別

球墨鑄管與機制鑄鐵管的區(qū)別 ：

1.球墨鑄管主要通過中頻爐加溫退火然后做內(nèi)襯水泥外壁防腐生產(chǎn)而成，機制鑄鐵管不做內(nèi)襯水泥。

2.球墨鑄管單支長度6米，壁厚較大；機制鑄鐵管單支長度3米，壁厚較薄。

3.球墨鑄管廣泛用途市政供排水，農(nóng)村飲水及室外消防工程；機制鑄鐵管主要用途市內(nèi)高層排水下水。

4.球墨鑄管常見的是柔性密封圈滑入式連接；機制排水管主要是是W型和B型，卡箍連接和機械連接，內(nèi)墊密封圈。

5.球墨鑄管的強度高，塑性強。球墨鑄管的抗拉強度是灰鑄鐵的一倍，屈服強度甚至超過鑄鋼。所以，球墨鑄管的抗壓強度遠高于鑄鐵排水管，埋在地下，不容易被汽車壓破。

球墨鑄管的選用建議

1、對球墨鑄管的選擇應(yīng)根據(jù)敷設(shè)地具體情況，選擇直管與配件的接口形式。

2、橡膠圈通常選用NBR、SBR、EPDM等材質(zhì)。

3、涂層的選擇：根據(jù)使用時的內(nèi)、外部條件選擇適和的涂層。現(xiàn)有內(nèi)涂層為環(huán)氧樹脂、聚氨酯內(nèi)外涂層、PE膜涂層等球墨鑄管新產(chǎn)品，選用時應(yīng)詳細(xì)了解其性能。

公司秉承為客戶創(chuàng)造價值的經(jīng)營理念，堅持誠信為本、價值共享、合作共贏的服務(wù)宗旨，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展及永續(xù)經(jīng)營。面對日益增長的國內(nèi)球墨鑄管的需求，公司竭誠為廣大客戶及社會各界服務(wù)，共創(chuàng)美好明天！

球墨鑄管冶煉的工藝要求

( 1) 出爐溫度

高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃， 熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。

( 2) 爐襯

采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進行。

( 3) 裝料

一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底， 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。

( 4) 送電熔化

將電爐功率調(diào)至至大進行熔化， 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ～15 %) ， 故鉻鐵應(yīng)在末了加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。

( 5) 脫氧

待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。