皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是常見的故障：

    調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置。驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶輸送機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。常規(guī)上可進(jìn)行外觀檢查，看看是否存在龜裂、老化的情況，制造后存放的時(shí)間是否過長。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，輸送機(jī)的皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置，在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前準(zhǔn)確安裝其位置。

　　皮帶流水線雙滾筒驅(qū)動(dòng)  　就是有兩個(gè)傳動(dòng)滾筒帶動(dòng)膠帶運(yùn)動(dòng)。此法又分頭部傳動(dòng)，頭部、尾部傳動(dòng)及尾部傳動(dòng)?；?qū)鲃?dòng)滾筒位置任意安放都行。但可逆式皮帶機(jī)以頭尾傳動(dòng)較好。帶式輸送機(jī)還可以輸送堿性物料和一定溫度熱料，也可以運(yùn)送成件物品。采用雙滾筒傳動(dòng)，使大張力有所下降，膠帶也不易打滑。一般礦井順槽輸送機(jī)、上山皮帶機(jī)均使用此種方式。雙滾筒傳動(dòng)常用一套電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過一對齒輪使兩滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)。這種方式?jīng)]有功率分配問題，故常使用。半吊掛式皮帶流水線也采用這種方式，但同常規(guī)不一樣，從中間抽出膠帶收緊，適用于可伸縮皮帶流水線。這種方式適宜長度300米左右。

   皮帶流水線多滾筒驅(qū)動(dòng)適用于長距離，大運(yùn)量輸送?？稍跈C(jī)頭、機(jī)尾、中間等適宜部位安裝傳動(dòng)滾筒。此法使膠帶da張力降低較多?？捎闷胀z帶代替強(qiáng)力膠帶及鋼絲繩皮帶流水線。

   皮帶流水線中間膠帶摩擦傳動(dòng)及雙層摩擦傳動(dòng)  可統(tǒng)稱為摩擦傳動(dòng)。前者在雙滾筒或頭部多滾筒之后，另裝短皮帶機(jī)承托長皮帶機(jī)的負(fù)荷，此法使膠帶da張力降低多，設(shè)備投資xiao。特別適用于長距離、大運(yùn)量皮帶流水線采用。

  輸送帶跑偏了怎么辦?

  輸送帶生產(chǎn)線實(shí)際中常用的強(qiáng)力輸送帶調(diào)偏裝置解決方案有以下類型：

    采用調(diào)心托輥

   調(diào)心托輥，在活動(dòng)的上橫梁上有三個(gè)托輥和兩個(gè)垂直的擋邊輪，上橫梁上支撐在下橫梁上，在一定角度內(nèi)順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)運(yùn)。當(dāng)輸送帶跑偏時(shí)，輸送帶中心線與流水線輸送機(jī)中心線索不再重合。67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。跑偏到一定量時(shí)，輸送帶碰到某一邊的擋邊輪，擋邊輪承受正壓力和摩擦力作用的結(jié)果使上橫梁繞逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。輸送帶給三個(gè)托輥與運(yùn)動(dòng)方向一致的力，可分解為使托輥繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的力和使托輥軸向移動(dòng)的力，促使輸送帶復(fù)位，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)偏.