絲維過濾設(shè)備——三防除塵布袋廠家直銷

布袋除塵器選用過濾風(fēng)速時，若選用過高，處理相同風(fēng)量的含塵氣體所需的除塵布袋過濾面積小，則除塵器的體積、占地面積小，耗鋼量也小，一次投資也?。坏龎m器阻力大，耗電量也大，因而運行費用就大，且排放質(zhì)量濃度大，除塵布袋壽命短。反之，過濾風(fēng)速小，一次投資大，但運行費用小，排放濃度質(zhì)量小，除塵布袋壽命長。近年來，布袋除塵器的用戶對除塵器的要求高了，既關(guān)注排放質(zhì)量濃度，又關(guān)注除塵布袋壽命。不僅要求達到30～50mg/m3的排放質(zhì)量濃度，還要求除塵布袋的壽命達到2～4年，要保證工藝設(shè)備在一個大檢修周期(2～4年)內(nèi)，布袋除塵器能長期連續(xù)運行，不更換濾袋。

這就是說，除塵布袋壽命要較之以往1～2年延長至3～4年。因此，過濾風(fēng)速不宜選大而是要選小，從而阻力也可降低，運行能耗低，相應(yīng)延長除塵布袋壽命，降低排放質(zhì)量濃度。這一情況。一方面也促進了濾料行業(yè)改進，提高濾料的品質(zhì)，研制新的產(chǎn)品，另一方面也促使布袋除塵器的設(shè)計者、選用者依據(jù)不同情況選用優(yōu)i質(zhì)濾料，選取較低的過濾風(fēng)速。如火電廠燃煤鍋爐選用脈沖布袋除塵器，排放質(zhì)量濃度為30～50mg/m3，除塵布袋使用壽命4年，過濾風(fēng)速為0.9～1.2m/min，較之過去為低。

更換過程中的注意事項和安裝辦法。

更換除塵布袋3點注意事項:

1.首先切斷除塵設(shè)備的主電源和控制電源。既整體斷電，切勿帶電作業(yè)。并掛牌有人作業(yè)切勿合閘。

2.在更換一些非普通粉塵的除塵濾袋前先降溫，通風(fēng)。對于一些特殊粉塵通風(fēng)時間延長或配備測試儀器，待粉塵濃度降低到安全濃度方可進入。切勿盲目操作。

3.在更換過程中應(yīng)該配備口罩，手套，安全帽，安全帶。勞動保護必須配齊。

除塵布袋安裝辦法:

1.切斷電源釋放儲氣罐中壓縮空氣。

2.拆下清灰系統(tǒng)的噴吹管。

3.將除塵骨架提出。

4.拆下除塵布袋，再拆的過程中可以配合螺絲刀。

5.裝入新除塵濾袋。

除塵布袋出現(xiàn)老化與破損的原因分析

1、除塵布袋身破損:

現(xiàn)象：袋身與骨架接觸部分破損。

原因：除塵布袋布袋和骨架尺寸不配合，除塵骨架表面有毛刺，袋籠按裝或使用過程中袋籠上面毛刺劃傷濾袋。

現(xiàn)象：除塵布袋上面有星星點點的小洞。

原因：明火火星，煙氣里面有火星，導(dǎo)致燒成小洞。

2、除塵布袋下部底部破損

現(xiàn)象：布袋底部磨損

原因：由于骨架底部過小或布袋過長，清灰運作過大造成袋底內(nèi)側(cè)磨；或者粉塵堆積過高形成渦流磨損布袋。

3、除塵濾袋出現(xiàn)碳化

現(xiàn)象：劇烈收縮或嚴(yán)重硬化，用手在布袋爛掉的部位捻一下，如果碎成粉末。

原因：布袋工況條件溫度超過布袋的承受范圍，布袋高濁熱收縮過大造成布袋破損。

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耐高溫除塵布袋在使用中建議如下：

1、噴水霧降溫為了避免由于空氣預(yù)熱器卡澀或其他煙氣燃燒故障引起煙氣溫度驟升，保證濾袋的使用壽命，非常有必要在除塵器設(shè)備入口

前采取降溫噴水霧措施。

這個措施是在除塵器的進口擋板前的煙道內(nèi)設(shè)一組降溫用的霧化噴嘴，噴嘴的連通管道經(jīng)過自動控制的電磁閥與壓力水源連接。

正常情況下電磁閥關(guān)閉，當(dāng)出現(xiàn)異常工況(煙溫超過濾袋能承受的溫度)時，該電磁閥自動打開，壓力水經(jīng)噴嘴噴出后霧化，與煙氣混合汽化吸熱降低煙溫，起保護濾袋作用。

2、袋式除塵器的預(yù)涂灰在機組啟動和低負荷穩(wěn)燃時需要燃油，為了避免油煙粘袋造成堵塞，在袋式除塵器投用前，應(yīng)采用噴粉預(yù)涂層措施，該措施包括儲灰罐、倉頂除塵器、給料器、吸灰風(fēng)機等。

3、糊袋的預(yù)防糊袋主要原因是水或油在濾袋部粉層的鉆結(jié)，為了避免造成糊袋，在除塵器前部設(shè)置了噴粉裝置，在煙氣進入除塵器前噴入氧化鈣粉，與煙i塵混合后進入除塵器，包裹煙i塵中的細小粉塵及煙i塵中的水分，同時起到脫硫脫氯的作用。

如鍋爐出現(xiàn)爆管，煙i塵中水分含量超過一定的值，除塵器PLC將控制除塵器運行旁路;運行之中煙溫過低時開啟旁通。

在除塵器停運后要清灰。以上措施有效地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。