絲維過濾設(shè)備——化工廠除塵布袋廠家品牌

如何進(jìn)行除塵布袋的清洗、清灰：

1、清洗除塵布袋應(yīng)采用高頻振動(dòng)、將進(jìn)入濾袋表面的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。

2、清洗除塵布袋化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理：提取布袋樣品、采用專業(yè)儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋油污成分、從而選用相適應(yīng)的洗滌原料、zui大限度的洗凈濾袋而又不對(duì)濾袋造成任何損害。

3、清洗除塵布袋清洗：選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比、低溫水清洗、水流均勻、強(qiáng)度適中、對(duì)濾袋沒有機(jī)械損傷。

4、清洗除塵布袋烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持除塵濾袋的尺寸穩(wěn)定性、烘干后除塵濾袋不變形、不回縮。

5、清洗除塵布袋修復(fù)：對(duì)由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進(jìn)行修復(fù)、保證很高的回用率。

6、清洗除塵布袋檢測(cè)：采用儀器對(duì)清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測(cè)、確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。

除塵布袋更換頻繁的原因和避免方法

文氏管或脈沖管相對(duì)布袋對(duì)齊不正，容易使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產(chǎn)生磨損。布袋清洗太頻繁，會(huì)加速布袋的磨損。

過高的過濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而造成過度磨損，如果此時(shí)清洗布袋次數(shù)過高i極易導(dǎo)致布袋的織物松散，加速布袋的磨損。煙氣中含塵超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)使布袋加速磨損。小灰斗積灰過多，致使煙氣室中煙氣含塵過大會(huì)加速布袋的磨損。

減小磨損措施：除塵布袋在生產(chǎn)過程中，對(duì)除塵布袋的薄弱部位進(jìn)行加厚；布袋在安裝過程中，對(duì)距離過小、龍骨彎曲的布袋進(jìn)行調(diào)整更換；除塵布袋與龍骨配合要合適（＋10～20㎜），且長(zhǎng)度應(yīng)該一致；龍骨在使用應(yīng)嚴(yán)格檢查，破損的龍骨嚴(yán)禁使用；除塵布袋與花孔板密封應(yīng)檢查嚴(yán)密不漏；文氏管與脈沖管對(duì)中正確。在運(yùn)行過程中，要防止過濾速度過高、布袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高的因素。在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間zui長(zhǎng)為好，脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗zui短為好，如果初不始粉塵層足，可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。

除塵布袋過濾方式

常用除塵布袋過濾方式有深層過濾、表面過濾、表層過濾三種。

深層過濾材料如針i刺氈濾料，其孔隙與粉塵物料粒徑相同，過濾過程中粉塵需現(xiàn)在濾料表面形成一層多孔狀粉塵初層后才能達(dá)到較好的過濾性能，過濾中粉塵容易嵌入濾料孔隙，濾料透氣性降低，導(dǎo)致過濾阻力上升，但較清潔狀態(tài)下濾布效率有明顯提升，纖維的粗細(xì)度和針i刺密度、密實(shí)度（克重）直接影響濾布的過濾性能。

表面過濾材料表面為超細(xì)纖維層或超細(xì)微孔膜，微孔孔徑小于煙氣粉塵粒徑，煙氣經(jīng)過濾布時(shí)粉塵被i捕集在濾料的表面，表面過濾材料的粉塵捕集效i率高，而且清灰的效果好。各類覆膜濾料均屬于此類。但覆膜的膜過濾能力、膜與基布粘接力直接影響濾布性能，膜一旦被破壞，除塵布袋性能急劇下降。

表層過濾材料采用梯度纖維層結(jié)構(gòu)，又稱為梯度濾料，其徑向截面顯示前層為超細(xì)纖維，后層為粗纖維層，纖維按照氣流方向呈漸擴(kuò)管狀梯形結(jié)構(gòu)。實(shí)驗(yàn)表明這種材料好，阻力低，清灰效果較好。水刺布、梯度纖維復(fù)合濾料均屬于此類。目前這類濾料發(fā)展迅速。水刺纖維與其他纖維細(xì)度相差數(shù)倍，濾料的過濾性能值得期待，其優(yōu)勢(shì)在于捕集微細(xì)顆粒的效果明顯。

采用深層過濾機(jī)理的濾袋，粉塵容易嵌入濾料深層，濾料在粉塵初層作用下提高過濾性能的同時(shí)也增加了系統(tǒng)的動(dòng)力損失，因此粉塵在濾料表面的粘結(jié)力大大增加，清灰再生過程需強(qiáng)度更大的反向力。以脈沖清灰方式為例，深層濾料清灰氣量及清灰壓力明顯高于其余兩類濾料。相比之下，表面過濾和表層過濾的濾料則具有較好的過濾性能。

煙氣對(duì)除塵布袋的影響有哪些：

(1)煙氣的高溫度。袋式除塵器主要應(yīng)用在工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、窯爐及燃煤電站鍋爐的煙氣除塵。此類煙氣溫度往往都比較高,氣體通入除塵器時(shí)溫度一般在100℃～300℃左右。所以普通的化學(xué)纖維在這種溫度下性能會(huì)受影響,那么袋式除塵器的濾料必須采用耐高溫的纖維材料。

(2)酸性氣體的腐蝕。當(dāng)燃燒高硫煤或者有未經(jīng)脫硫處理的煙氣時(shí),其中的硫氧化物、氮氧化物濃度會(huì)很高,除FT濾料的除塵布袋外,其他化學(xué)合成纖維料均會(huì)被腐蝕損壞，這樣除塵布袋壽命就會(huì)縮短。

(3)煙氣的氧化作用。煙氣對(duì)除塵布袋有一定的氧化作用，因?yàn)榭諝庵醒鯕庹?1%,再加上煙氣的溫度都很高,所以除塵布袋在工作時(shí)會(huì)深受其害，若想避免這種情況，就要選擇些具有抗i氧化作用濾料的除塵布袋，例如P84聚酰亞i胺、PPS以及PTFE材料制成的除塵布袋。

(4)煙氣中的水分。在高溫狀態(tài)下運(yùn)行工作,當(dāng)煙氣中粉塵含水量超過25%以上時(shí),粉塵便會(huì)產(chǎn)生易粘袋、堵袋的現(xiàn)象,若材料的抗水解性能不高,水解作用也會(huì)使濾料受損。

現(xiàn)在隨著霧霾天氣占據(jù)了一年中越來越多的比例，國(guó)家也在出臺(tái)政策和法規(guī)，積極的宣傳倡導(dǎo)人們愛護(hù)環(huán)境，針對(duì)企業(yè)必須要安裝除塵設(shè)備，減少排放煙氣對(duì)環(huán)境的危害。