同時(shí)這對(duì)于一些生產(chǎn)作業(yè)而言，還是節(jié)省材料、降低成本的好方法。其次在作業(yè)之前，需要對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱處理。事實(shí)上，BMC材料是熱固性增強(qiáng)塑料的一種，對(duì)于熱固性塑料來(lái)說(shuō)，在進(jìn)行成型之前首先應(yīng)將模具預(yù)熱至所需要的溫度，此實(shí)際溫度與所壓制的BMC模塑料的種類、配方、制品的形狀及壁厚、所用成型設(shè)備和操作環(huán)境等都有關(guān)系。

　　同時(shí)要注意，為了提高BMC材料制品的強(qiáng)度和質(zhì)量，往往需要在制品中安裝嵌件。當(dāng)需要設(shè)置嵌件時(shí)，則在裝料、壓制前應(yīng)先將所用的嵌件在模腔中安放好。嵌件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如果是金屬嵌件，在使用前還需要進(jìn)行清洗。對(duì)于較大的金屬嵌件，在安放之前還需要對(duì)其進(jìn)行加溫預(yù)熱，以防止由于物料與金屬之間的收縮差異太大而造成等缺陷。

BMC材料由于含有玻纖成分，材料本身有比較高的硬度。模具進(jìn)澆處由于一直與產(chǎn)品進(jìn)行摩擦，經(jīng)常發(fā)生磨損，而磨損后就需燒焊重新加工，因此特別影響正常生產(chǎn)。

一般的BMC材料制品都會(huì)有較重的毛刺，并且會(huì)由于長(zhǎng)玻纖的存在而顯得特別堅(jiān)韌，若采用磨光或輕微機(jī)械作用等傳統(tǒng)熱固性塑料制品所用的方法去毛刺，就顯得不太合適。一般BMC制品周邊毛刺可用手工或機(jī)械砂磨方法來(lái)去除，但勞動(dòng)強(qiáng)度較大，粉塵也大。在可能的時(shí)候，也采用沖動(dòng)或振動(dòng)砂輪來(lái)去毛刺。

BMC是通過(guò)將短玻纖維、、引發(fā)劑和填料的鏈(大于1/8”小于2")與不飽和熱固性樹脂(通常是聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂或環(huán)氧樹脂)混合來(lái)制造的。在室溫下進(jìn)行混合并在低溫下儲(chǔ)存以在模塑之前減慢固化。混合物的濃度可根據(jù)應(yīng)用而變化，但通常為30％玻璃纖維、25％填料和45％樹脂、和引發(fā)劑。材料以體積或直徑大約為4英寸的形式提供。BMC中的玻璃纖維增強(qiáng)了產(chǎn)品的強(qiáng)度性能，以高于標(biāo)準(zhǔn)熱塑性產(chǎn)品。