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介紹：

    裝配輔助密封圈。

   1）橡膠輔助密封圈不能用、煤油浸泡洗滌，以免脹大變形，過早老化。

   2）O形密封圈裝于動環(huán)組件或靜環(huán)組件上后，要順理，不讓其扭曲，使毛邊處于自由狀態(tài)時的橫斷面上。對毛邊稍為粗大的O形密封圈，如果毛邊位段為45o的，尚可以使用。2、介質(zhì)溫度小于70℃時，可在密封腔內(nèi)注滿30號機(jī)油(去掉冷卻水。但毛邊位置應(yīng)注意，推進(jìn)組件時，O形密封圈的一側(cè)與被密封件(壓蓋或密封腔)相對滑動，邊側(cè)的毛邊應(yīng)在滑動方向的后方，否則，毛邊翻起而處于密封位置上，影響密封效果。

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產(chǎn)品參數(shù)：RY600系列高溫波紋管集裝式機(jī)械密封

RY600系列為單端面、靜止型、焊接金屬波紋管集裝式密封。專為高低溫介質(zhì)而設(shè)計的典型密封，完全符合API682的密封要求。端面優(yōu)化設(shè)計，受力可靠、穩(wěn)定。工程機(jī)械密封件啟動前的準(zhǔn)備工作:機(jī)械密封啟動前進(jìn)行靜壓試驗,檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。此系列密封材質(zhì)全部采用耐高溫材料制作，適用于各行業(yè)，尤其適用于石油煉制和化工行業(yè)的高溫介質(zhì)輸送。

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機(jī)械密封件中的葉輪鎖母也不可以上得太緊，在常見的泄漏中，軸和軸套之間的滲漏會比較多，這不單只是葉輪鎖母沒鎖緊的原因，其它很多的因素都會引起滲漏，軸間的墊圈變形、偏移、失效、軸間端面混入了雜質(zhì)、軸套和軸間有比較大的形位的誤差，接觸面損壞、軸上的各個元件相互之間有間隙、軸頭的螺紋過長等等，都會導(dǎo)致了軸間的滲漏，很多情況與液壓密封件泄漏原因相似。(3)密封腔溫度過高,動環(huán)密封圈熱軟化,與軸套在一起,造成動環(huán)無法沿軸向自由浮動,以補償動環(huán)的磨損或位移,這是軸封大量泄漏以致噴濺得主要原因。