鍍鋁膜工藝流程

真空蒸鍍原理

將被鍍薄膜基材（筒狀〕裝在真空蒸鍍機中，用真空泵抽真空，使鍍膜中的真空度達到1.3×10－2～1.3×10-3Pa，加熱坩鍋使高純度的鋁絲在1200℃～1400℃的溫度下溶化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁。氣態(tài)鋁微粒在移動的薄膜基材表面沉積、經(jīng)冷卻還原即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層。通過控制金屬鋁的蒸發(fā)速度、薄膜基材的移動速度以及鍍膜室的真空度等來控制鍍鋁層的厚度，一般鍍鋁層厚度在25～500nm，鍍鋁薄膜的寬度為800mm～2000mm。鍍鋁薄膜干式復合應用中的常見問題及解決方法改善措施：（1）、更換質量較好的鍍鋁膜。

蒸鍍方法：在基材表面蒸鍍鋁的方法有直接蒸鍍法和轉移法兩種。

直接蒸鍍法。是被鎮(zhèn)基材直接通過真空鍍膜機，將金屬鋁蒸鍍在基材表面而形成鍍鋁薄膜。直接蒸鍍法對基材的要求較高，尤其是要形成表面光亮的金屬膜，必須要求基材具有較好的表面平滑度。如果紙張的表面較粗糙，要采用直接蒸鍍法，在鍍鋁前需先進行表面涂布。另外，在蒸鍍過程中基材的揮發(fā)物要少。調(diào)節(jié)好放卷速度、收卷速度、送絲速度和蒸發(fā)量，開通冷卻源，使鋁絲在蒸發(fā)舟上連續(xù)地熔化、蒸發(fā)，從而在移動的薄膜表面冷卻后形成一層光亮的鋁層即為鍍鋁薄膜。因此直接蒸鍍法對基材有較大的局限性，它主要適合于蒸鍍塑料薄膜，也可用于紙張的蒸鍍，但紙張的質量要求高，并對紙的定量有一定的限度。

鍍鋁薄膜干式復合應用中的常見問題及解決方法：

改善措施：  （1）、更換高質量的鍍鋁膜；  （2）、更換高質量的鍍鋁膜專用膠粘劑，提高復合強度；  （3）、調(diào)整復合工藝，提高烘道的干燥溫度或者適當降低復合線速度，保證膠粘劑能夠充分干燥； （4）、適當提高涂膠量；  （5）、更換質量合格的稀釋劑，而且要嚴格控制對稀釋劑的檢測工作；（4）、適當提高膠粘劑涂膠量，并檢查橡膠壓輥的狀態(tài)，以保證涂膠均勻。 （6）、適當提高復合鋼輥的表面溫度，或者適當加大復合壓力； （7）、適當提高固化溫度，保證復合膜能夠充分固化。

鋁膜夾筋廠家：鋁箔膠帶規(guī)格如何計算

鋁箔膠帶跟其他膠帶一樣都有不同規(guī)格，那么鋁箔膠帶規(guī)格又是怎樣的呢?

市場上常見的鋁箔膠帶規(guī)格可以論每公斤的價格，或者每平方米價格，也可以說是每噸價格或一張鋁箔膠帶的價格。因此直接蒸鍍法對基材有較大的局限性，它主要適合于蒸鍍塑料薄膜，也可用于紙張的蒸鍍，但紙張的質量要求高，并對紙的定量有一定的限度。當然這些都是根據(jù)鋁箔膠帶規(guī)格來進行計算的，具體還需根據(jù)不同廠家購買數(shù)量的不同來確定。但有一個真理是不變的，就是購買的越多價格也就越便宜越實惠!