熔融石英砂在自然界以其7.5的莫氏硬度著稱(chēng)，其石英含量高達(dá)94%，硬度僅次于鉆石的天然礦藏。

第二，強(qiáng)大的抗腐蝕性。

石英砂是細(xì)密無(wú)孔的復(fù)合材料，其表面對(duì)酸堿等有很好的抗腐蝕性，長(zhǎng)時(shí)間置于表面的液體只須用清水或潔而亮等清潔劑用抹布擦除即可。

第三，不易氧化變色。

石英砂光澤亮麗的表面是通過(guò)30多道雜亂的拋光處置工藝，既不會(huì)被刀鏟刮傷，也不會(huì)為液體物質(zhì)浸透腐蝕，還不會(huì)發(fā)黃和變色等問(wèn)題。即便使用很長(zhǎng)時(shí)間以后，其表面也可以保持光鮮亮麗。

第四，耐火、耐高溫。

石英砂的主體材料石英是典型的耐火材料，其熔點(diǎn)高達(dá)1300度以上，而石英砂94%的含量均為石英，因此，石英砂不會(huì)因接觸高溫而致使焚燒，也具有人造石等臺(tái)面無(wú)法比擬的耐高溫特性。

工業(yè)石英砂原料品位越來(lái)越低，使其不能滿(mǎn)足工業(yè)上的需求，但是我們可以通過(guò)以下方法進(jìn)行提純來(lái)提供其品位。主要有以下幾種方法：擦洗脫泥。加之其較廣泛的適用性，能實(shí)現(xiàn)大多數(shù)建材產(chǎn)品之間的粘合，因此應(yīng)用價(jià)值非常大。擦洗是指借助機(jī)械力和砂粒間的磨剝力來(lái)除去石英砂表面的薄膜鐵、粘結(jié)及泥性雜質(zhì)礦物和進(jìn)一步擦碎未成單體的礦物集合體，再經(jīng)分級(jí)作業(yè)達(dá)到進(jìn)一步提純石英砂的效果。目前主要有棒磨擦洗和機(jī)械擦洗。影響擦洗效果的主要因素為擦洗機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及配置形式;次要因素為擦洗時(shí)間、擦洗濃度(擦洗濃度一般以50%—60%為宜)。磁選。磁選主要用于除去石英砂中的磁性礦物，如可以通過(guò)強(qiáng)磁性機(jī)除去赤鐵礦、褐鐵礦、黑云母等弱磁性礦物，而強(qiáng)磁性礦物如磁鐵礦則可以通過(guò)弱磁選機(jī)除去。

浮選。浮選用于除去石英砂中的長(zhǎng)石、云母等一些磁選無(wú)法除去的雜質(zhì)，進(jìn)一步提高其純度。

橡膠產(chǎn)品專(zhuān)用硅微粉填料的要求 對(duì)硅微粉填料的一般要求 補(bǔ)強(qiáng)填料硅微粉粒子表面要有強(qiáng)的化學(xué)活性，能與橡膠產(chǎn)生良好的結(jié)合，能改善硫化膠的力學(xué)性能、耐老化性能和粘合性能。非補(bǔ)強(qiáng)填料粒子表面呈化學(xué)惰性，和橡膠不產(chǎn)生化學(xué)結(jié)合，不影響硫化膠的力學(xué)性能及耐候性、耐酸堿性和耐水性。在高溫陶瓷領(lǐng)域，如：氧化物結(jié)合碳化硅制品，高溫型硅酸鈣輕質(zhì)隔熱材料，電磁窯用剛玉莫來(lái)石推板，高溫耐磨材料及制品，剛玉及陶瓷制品，賽龍結(jié)合制品等，微硅粉的使用具有高流動(dòng)性、低蓄水量、高致密度和高強(qiáng)度等特點(diǎn)。 石英粉有較高的化學(xué)純度，細(xì)度要均勻，對(duì)橡膠有良好的濕潤(rùn)性和分散性。 不易揮發(fā)，無(wú)臭、無(wú)味、無(wú)毒，有較好的貯存穩(wěn)定性。 用于白色、淺色和彩色橡膠制品的填料，還要求不污染，不變色。