電解拋光需要配套的設(shè)備，其由以下部分組成：

（1）電源：電源可選用雙相220V，三相380V。

（2）整流器?？筛鶕?jù)客戶拋光工件的規(guī)格及產(chǎn)量大小而定。

（3）電解槽?？蛇x用聚硬板材焊接而成。在槽上裝三根電極棒，中間為可移動的陽極棒，接電源陽極（或正極），兩側(cè)為陰極棒，連接電源陰極（負(fù)極）。

（4）加熱裝置及冷卻設(shè)備：加熱可選用石英加熱管。

（5）掛具。建議選用鈦做掛具，因為鈦較耐腐蝕，壽命長，鈦離子對槽液無影響。或銅掛具，因為銅的導(dǎo)電性能非常好，因此拋光的質(zhì)量也相對好。

（6）陰陽極材料。根據(jù)實際生產(chǎn)需要訂購銅棒及鉛板。

  不銹鋼表面的結(jié)構(gòu)主要是根據(jù)電解拋光帶來的微量變化。結(jié)構(gòu)中所有粗的和細(xì)的裂紋都被磨光和去除。在類似的粗糙度示值中，電解拋光的表面與機(jī)械加工表面比較，與環(huán)境的相互影響相應(yīng)降低，表面積減小約80%。

      雖然從微觀上講，表面是光滑和密實的，但從宏觀上講，根據(jù)原始表面狀況的不同顯示出一定的殘余波紋。同時，它刺、壓入鐵鱗、折疊和材料氧化鐵皮。

　　不銹鋼電解拋光加工過程簡介

　　1.首先采用機(jī)械拋光打磨設(shè)備及工件表面的氧化皮和各種表面缺陷，使被處理表面初步達(dá)到一定的粗糙度。

　　 2.再用電解的方式進(jìn)一步提高被處理表面的光潔度。機(jī)械拋光是宏觀消除表面的氧化皮及各種缺陷，而電解拋光是一個微觀整平的過程，進(jìn)一步提高表面的物化性能。

　　不銹鋼電解拋光加工是通過對電流密度，溶液粘度幾溫度的控制，使金屬在電解液中選擇性溶解（低凹處進(jìn)入鈍態(tài)而凸起部位活性溶解）結(jié)合溶液光亮劑和陽極極化作用，達(dá)到電化學(xué)整平拋光的目的。