齒面展成法加工：

展成法加工是指利用工件和刀具做展成切削運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工的方法。他是利用齒輪副的嚙合的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)齒廓的切削。展成法的常用加工方法為滾齒、插齒、剃齒、珩齒、磨齒等，其中為常用的是滾齒和插齒。展成法加工需要專業(yè)的齒輪加工機(jī)床，加工精度較高。

齒面加工要按照齒輪設(shè)計(jì)的要求，先將毛坯加工成大致形狀，保留較多余量；再進(jìn)行半精加工，車、滾、插齒，使齒輪基本成型。齒面加工可分為成形法加工和展成法加工。

齒輪的工作條件不同，輪齒的破壞形式不同，是確定齒輪強(qiáng)度計(jì)算準(zhǔn)則和選擇材料和熱處理的根據(jù)。目前工業(yè)應(yīng)用的齒輪精加工方式主要是剃齒、磨齒、擠齒、研齒和珩齒。

剃齒是在剃齒機(jī)上用剃齒刀剃齒。它帶動(dòng)被加工齒輪相對轉(zhuǎn)動(dòng)，靠齒面上的相對滑動(dòng)，剃齒刀切去齒面上很薄的一層金屬，完成齒輪的精加工，剃齒精度受剃前齒加工的精度限制。剃齒生產(chǎn)效率較高，適用于滾齒、插齒后的軟齒面精加工。

磨齒則是用砂輪對齒面進(jìn)行磨削，磨齒可以磨削齒面淬硬的齒輪，消除熱處理變形，提高齒輪精度。由于齒輪的傳動(dòng)精度主要決定于齒形精度和齒距分布均勻性而這與切齒時(shí)采用的定位基準(zhǔn)(孔和端面)的精度有著直接的關(guān)系所以這個(gè)階段主要是為下一階段加工齒形準(zhǔn)備精基準(zhǔn)使齒的內(nèi)孔和端面的精度基本達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。根據(jù)使用的砂輪不同，又分為：（1）錐形砂輪磨齒；（2）蝶形砂輪磨齒；（3）大平面砂輪磨齒；（4）蝸桿砂輪磨齒；（5）漸開線包絡(luò)環(huán)面蝸桿砂輪磨齒；（6）成型砂輪磨齒。

一般精密機(jī)械加工車間批量小，精度要求高的軸類零件加工。十八世紀(jì)30年代，為了適應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機(jī)等零件淬硬后的加工，英國磨床、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。⑴用于紡織紡紗行業(yè)，粗細(xì)紗機(jī)，并條機(jī)，精梳機(jī)，加彈機(jī)等上皮輥加工。⑵用于生產(chǎn)制造辦公通訊設(shè)備行業(yè)，傳真機(jī)，復(fù)印機(jī)，打印機(jī)，刻字機(jī)等上膠輥加工。⑶適用于印刷,食品,yi藥行業(yè)自動(dòng)輸送裝置上皮輥，塑料加工。M1320型外圓磨床，用于磨削各種中小型零件的圓柱，圓錐形外圓及端面。