插齒：插齒特別適合于加工內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪。臥式插齒機(jī)具有兩個(gè)獨(dú)立的刀具主軸﹐水平布置作交錯(cuò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)﹐主要用來(lái)加工無(wú)空刀槽人字齒輪和各種軸齒輪等。采用特殊刀具和附件后，還可加工無(wú)聲鏈輪、棘輪、內(nèi)外花鍵、齒形皮帶輪、扇形齒輪、非完整齒齒輪、特殊齒形結(jié)合子、齒條、端面齒輪和錐度齒輪等。目前先進(jìn)插齒技術(shù)有、多刀頭插齒技術(shù)、微機(jī)數(shù)控插齒機(jī)、硬齒面齒輪插削技術(shù)等

齒輪的熱處理直接決定輪齒的內(nèi)在質(zhì)量，齒形加工和熱處理后的精加工是制造的關(guān)鍵，也反映著齒輪制造的水平。熱處理工藝的好壞將直接影響到齒輪的強(qiáng)度、精度、噪聲和壽命。

鏈輪齒數(shù)選用的一般原則：

19 齒或以上

一般用于中高轉(zhuǎn)速、正常工作條件下運(yùn)行的主動(dòng)鏈輪。

17 齒

只用于小節(jié)距主動(dòng)鏈輪。

23 齒或多過(guò)23齒

推薦用于有沖擊的情況。當(dāng)速比低時(shí)，用高齒數(shù)鏈輪可以大大減少i鏈節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)量、鏈條的拉伸負(fù)鏈輪鏈輪荷和軸承的負(fù)荷。

鏈輪齒形必須保證鏈節(jié)能平穩(wěn)自如地進(jìn)入和退出嚙合，盡量減少嚙合時(shí)的鏈節(jié)的沖擊和接觸應(yīng)力，而且要易于加工。

端面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線斜置一個(gè)角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個(gè)磨削面，可同時(shí)磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產(chǎn)。wan能外圓磨床：砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件，砂輪架、頭架能繞豎直軸線調(diào)整一個(gè)角度，頭架上除撥盤旋轉(zhuǎn)外，主軸也能旋轉(zhuǎn)。1883年，這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺(tái)作往復(fù)移動(dòng)的平面磨床。這種磨床能擴(kuò)大加工范圍，磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面，適用于中小批量和單件生產(chǎn)。

插齒機(jī)分立式和臥式兩種﹐前者使用普遍。立式插齒機(jī)又有刀具讓刀和工件讓刀兩種形式。高速和大型插齒機(jī)用刀具讓刀﹐中小型插齒機(jī)一般用工件讓刀。在立式插齒機(jī)上﹐插齒刀裝在刀具主軸上﹐同時(shí)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和上下往復(fù)插削運(yùn)動(dòng)﹔工件裝在工作臺(tái)上﹐作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)﹐工作臺(tái)(或刀架)可橫向移動(dòng)實(shí)現(xiàn)徑向切入運(yùn)動(dòng)。這些磨床是在當(dāng)時(shí)現(xiàn)成的機(jī)床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的，它們結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛度低，磨削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。加工精度可達(dá)7～5級(jí)﹐da加工工件直徑達(dá)12米。