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定做TD斗式提升機(jī)分為皮帶式、環(huán)鏈?zhǔn)?、板鏈?zhǔn)?/p>
定做TD斗式提升機(jī)分為皮帶式、環(huán)鏈?zhǔn)?、板鏈?zhǔn)?
定做TD斗式提升機(jī)分為三種形式,皮帶式、環(huán)鏈?zhǔn)?、板鏈?zhǔn)?
1、皮帶式定做TD斗式提升機(jī)具有噪音小、成本底的優(yōu)點(diǎn),非常適合糧食、化工等輕型物料的提升,采用離心式卸料的方式,該機(jī)運(yùn)行可靠性好,先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理和加工方法,保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性,無(wú)故障時(shí)間超過(guò)2萬(wàn)小時(shí)。
2、環(huán)鏈?zhǔn)蕉ㄗ鯰D斗式提升機(jī)采用鍛造環(huán)鏈作為傳動(dòng)部分,具有很強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度,主要用于提升機(jī)粉體和小顆粒及小塊狀物料,區(qū)別于TD系列斗式提升機(jī),其提升量更大、運(yùn)轉(zhuǎn)效率更高。其常用于較大比重的物料的提升。
3、板鏈定做TD斗式提升機(jī)區(qū)別于其他廠家的該機(jī),操作方便,維修少,易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈,誘導(dǎo)式重力卸料,用于各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。本機(jī)系流入式喂料,物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端,在物料重力作用下自行卸料。
鏈環(huán)式定做TD斗式提升機(jī)具有以下特點(diǎn)
鏈環(huán)式定做TD斗式提升機(jī)具有以下特點(diǎn)
1、輸送量大,相同斗寬的TH型與HL型相比,輸送量增大近一倍:
2、采用了組裝式鏈輪。有輪體、輪緣用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接而成。在鏈輪磨損到后,可擰下螺栓,拆換輪緣,更換方便,且節(jié)約拆料、降低了維修費(fèi);
3、下部采用了重錘杠桿式張緊裝置,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)張緊。一次安裝后不需調(diào)整,又可以保持恒定的張緊力,從而保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免了打滑或脫鏈;
4、牽引件為低合金高強(qiáng)度園環(huán)鏈,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,具有抗拉?qiáng)度和耐磨性,使用壽命長(zhǎng)。
定做TD斗式提升機(jī)為混合或重力方式卸料,掏取式裝料,適用輸送堆積密度不大于噸/米 3 的物料的粉狀、粒狀、
小塊狀的低磨琢性物料,物料的溫度不得超過(guò)250度。
定做TD斗式提升機(jī)鏈條更換知識(shí)
定做TD斗式提升機(jī)鏈條更換知識(shí)
1)模仿皮帶機(jī)更換輸送帶的方法, 首先將斗式提升機(jī)尾部鏈條割斷, 分成進(jìn)料側(cè)和出料側(cè)兩段, 整個(gè)斗鏈在箱體內(nèi)形成一倒“ U”形結(jié)構(gòu), 即上述的“ 一個(gè)突破口”。
2)在整個(gè)倒“ U”形斗鏈上設(shè)置 3 個(gè)牽引或稱之為拉動(dòng)斗鏈移動(dòng)的生根點(diǎn), 也即上述的“ 三點(diǎn)生根”, 其中在進(jìn)出斗鏈側(cè)分別各設(shè)置 1 個(gè)。
3) 在進(jìn)斗鏈側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)提升點(diǎn), 第 1 個(gè)主動(dòng)提升斗鏈的點(diǎn)設(shè)置于斗式提升機(jī)底部箱體中側(cè), 即在進(jìn)料端和出料端中間, 其牽引鋼絲繩拴在進(jìn)料側(cè)箱體外約 2 m 處, 但鋼絲繩必須設(shè)置于進(jìn)料側(cè)斗鏈里側(cè), 以便于牽引; 此處設(shè)置的 1 臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)滑車置于底部箱體側(cè)面; 它的主要作用是將新舊斗鏈接頭后在突破口處新斗鏈能勻速往進(jìn)料端箱體內(nèi)輸送。二,定做TD斗式提升機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻——輸送量降低:原因是傳動(dòng)帶或者提升帶打滑,電機(jī)轉(zhuǎn)速不足,進(jìn)料不均勻,回料嚴(yán)重以及畚斗形式選擇的不合理。第 2 個(gè)主動(dòng)提升點(diǎn)設(shè)置于 4 樓進(jìn)料側(cè)觀察孔處, 此處也設(shè)置 1 個(gè)滑車和 1 臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī); 鋼絲繩的起吊點(diǎn)則設(shè)置于 1 樓半的進(jìn)料端側(cè), 此鋼絲繩置于進(jìn)料端料斗開口側(cè), 用以勻速向上提升進(jìn)料側(cè)料斗。第 3 個(gè)拖拉點(diǎn)設(shè)置于出料端正前方外側(cè), 用以拖拉在重力作用下向下滑動(dòng)移出的舊斗鏈; 此處鋼絲繩的牽引點(diǎn)是在該段斗鏈的前方。
4) 在實(shí)施這一方案前應(yīng)做好以下工作: ① 首先將定做TD斗式提升機(jī)傳動(dòng)裝置全部與本體脫離, 但止逆器不得脫離; ② 定做TD斗式提升機(jī)進(jìn)料側(cè)料斗內(nèi)積料應(yīng)全部清理干凈, 箱體內(nèi)影響斗鏈自由滑動(dòng)的積料也應(yīng)清理干凈; ③定做TD斗式提升機(jī)底部箱體進(jìn)料側(cè)和卸料側(cè)箱體板應(yīng)氣割出高 1.8 m、寬 1.1 m 的長(zhǎng)方形孔, 以便于斗鏈進(jìn)出; ④ 新斗鏈與料斗應(yīng)事先連接好至少 6 m 長(zhǎng)一段, 以縮短整體安裝時(shí)間; ⑤ 將頂部上蓋拆除,并派專人在此處對(duì)鏈板適量加機(jī)油潤(rùn)滑, 以減輕人工轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻力。重力式卸料的斗速較慢,適用于保送塊狀的,比重較大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。
5) 實(shí)施這一方案重要的環(huán)節(jié)是 3 個(gè)主動(dòng)點(diǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)必須同步和勻速運(yùn)行, 不得有搶先或拖后現(xiàn)象, 特別是后面一個(gè)拖拉卷?yè)P(yáng)機(jī)不得搶先快速向外拖拉, 否則會(huì)造成卷?yè)P(yáng)機(jī)或斗鏈拉斷的事故。
6) 在向箱體內(nèi)輸送新斗鏈或向外拖拉舊斗鏈時(shí), 一般每次可勻速運(yùn)行 1.5 至 2.0 m , 然后重新綁扎新的起點(diǎn), 以此類推, 往復(fù)進(jìn)行。
7) 在新斗鏈完全替換舊斗鏈后, 割除舊斗鏈, 并將新斗鏈的倒“ U”形口封上, 形成“ O”封閉環(huán)。
8)依次點(diǎn)固料斗固定螺栓尾部, 恢復(fù)傳動(dòng)裝置和上蓋, 進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)行及完善工作。采取以上更換方法僅用不到 3 d 的時(shí)間, 比常規(guī)方法縮短 2 ~4 d, 且完全達(dá)到安裝技術(shù)要求。
定做TD斗式提升機(jī)安全管理應(yīng)注意哪些方面?
定做TD斗式提升機(jī)安全管理應(yīng)注意哪些方面?
隨著社會(huì)的發(fā)展,定做TD斗式提升機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。 越來(lái)越多的水泥廠也使用定做TD斗式提升機(jī)來(lái)改善水泥的運(yùn)輸。 定做TD斗式提升機(jī)是水泥廠的重要設(shè)備之一。定做TD斗式提升機(jī)的安全性是重要的。 加強(qiáng)定做TD斗式提升機(jī)的安全管理是礦山企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。
為加強(qiáng)定做TD斗式提升機(jī)安全管理,必須做到以下幾個(gè)方面:
1.做好預(yù)防工作,確保設(shè)備安全運(yùn)行
2.做好安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理隱患
3.培養(yǎng)工人的安全知識(shí)和意識(shí),從根本上解決隱患。