同步帶維護(hù)保養(yǎng)方便，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低

由于同步帶中承載繩采用伸長(zhǎng)率很小的玻璃纖維、鋼絲等材料制成，故在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中帶伸長(zhǎng)很小，不需要像三角帶、鏈傳動(dòng)等需經(jīng)常調(diào)整張緊力。此外，同步帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中也不需要任何潤(rùn)滑，所以維護(hù)保養(yǎng)很方便，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用比三角帶、鏈、齒輪要低得多。

同步帶惡劣環(huán)境條件下仍能正常工作

盡管同步帶傳動(dòng)與其它傳動(dòng)相比有以上優(yōu)點(diǎn)，但它對(duì)安裝時(shí)的中心距要求等方面極其嚴(yán)格，同時(shí)制造工藝復(fù)雜、制造成本高。

弧齒加厚同步帶的使用是較高的，它除了齒形為曲線形外，其結(jié)構(gòu)與梯形齒同步帶基本相同，帶的節(jié)距相當(dāng)，其齒高、齒根厚和齒根圓角半徑等均比梯形齒大。帶齒受載后，應(yīng)力分布狀態(tài)較好，平緩了齒根的應(yīng)力集中，提高了齒的承載能力，故弧齒同步帶比梯形齒同步帶傳遞功率大，且能防止嚙合過(guò)程中齒的干涉！具有耐磨性能好，工作時(shí)噪聲小，不需潤(rùn)滑的優(yōu)良性能，可用于有粉塵的惡劣環(huán)境，已在食品、汽車、紡織、制藥、印刷、造紙等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

設(shè)計(jì)步驟：設(shè)計(jì)同步帶傳動(dòng)是，給定原始數(shù)據(jù)有，傳遞的功率P，主，從輪的轉(zhuǎn)速n1,n2,傳動(dòng)系統(tǒng)的位置和工作條件等。根據(jù)以上條件，按以下步驟進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。

1.確定帶的設(shè)計(jì)功率

2.選擇帶型和節(jié)距

3.確定帶輪齒數(shù)和節(jié)圓直徑

4.確定同步帶的節(jié)線禪古，齒數(shù)及傳動(dòng)中心距

5.校驗(yàn)同步帶和小帶輪的嚙合齒數(shù)

6.確定實(shí)際所需同步帶寬帶

7.帶的工作能力驗(yàn)算

認(rèn)識(shí)同步帶

（1）齒型

1.梯形帶

適用場(chǎng)合：轉(zhuǎn)速不高，小功率傳動(dòng)的場(chǎng)合。

優(yōu)點(diǎn)：傳動(dòng)精度高，便宜

缺點(diǎn)：齒根容易應(yīng)力集中，所以負(fù)載能力較低；噪音和振動(dòng)大

合格的工程師，必須知道的同步帶選型知識(shí)！

2.圓弧齒

適用場(chǎng)合：齒距小，齒隙小，更適用于定位，扭矩高

優(yōu)點(diǎn)：傳動(dòng)精度高，傳遞扭矩大，噪音小，能防止齒嚙合過(guò)程中發(fā)生干涉

缺點(diǎn)：價(jià)格貴