如何計(jì)算母線槽的支架安裝

母線槽安裝工程量的計(jì)算，支架的間隔，彎頭數(shù)目，終端箱始端箱個數(shù)的計(jì)算等等都是母線槽安裝過程中我們要考慮的題目。

低壓式插接母線槽的固定支吊架和彈簧支架一般都是在訂購插接式母線的時(shí)候，出產(chǎn)供給廠家按照安裝位置和所出產(chǎn)的封母情況配套制作供給的。采用自行加工制作的情況。母線槽安裝時(shí)每層一付彈簧支架和2個固定支架。封母水平安裝時(shí)：一般為1.8~2m一個支架。支架、鐵構(gòu)件，可以重量計(jì)算，套吊支架安裝制作定額子目。支架幾米算一個，按設(shè)計(jì)圖紙要求計(jì)算，圖紙不詳可與設(shè)計(jì)職員聯(lián)系質(zhì)詢。

封母線槽的進(jìn)出分線箱再分別套相對應(yīng)的子目。

GLMC型照明母線槽外殼由鋁合金拉擠成型，重量輕、體積小、機(jī)械強(qiáng)度高，能知足大跨度安裝要求。母線導(dǎo)體采用銅排，外殼兼作PE線，接地效果好，使用。使用耐高溫、阻燃絕緣材料，絕緣機(jī)能好?？稍谀妇€槽任意位置設(shè)置多個插接口，安裝靈活，分接利便。母線外殼設(shè)卡槽安裝各種照明燈具、插座，只需將配件卡入槽內(nèi)，安裝即可完成，安裝牢固可靠，美觀大方，極大進(jìn)步了工作效率?？膳渲酶鞣N保護(hù)電路方案的插接開關(guān)箱，給系統(tǒng)的安全運(yùn)行提供強(qiáng)有力的保障。

低壓式插接母線槽 每相電流(A以下) 2000子目每米所對應(yīng)的母線槽配件消耗量一般是幾個?

1.低壓式插接母線的安裝配件以及零部件都是按照訂貨的插接母線情況，由供貨出產(chǎn)廠家配套配置供給的。每層樓一副彈簧支架、墻體二副固定支架、母線槽連接的連接板、連接螺栓、螺母、平墊圈、彈簧墊圈以及接地連接軟線等。

2. 母線槽每節(jié)的長度，是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按照樓層高度進(jìn)行確定的.每節(jié)的長度是一個樓層的高度，配件按出產(chǎn)廠家的配置。

密集型母線在安裝時(shí)需要注意哪些

密集型母線槽的側(cè)板端頭要粘貼雙面膠條，為了安全起見，膠條必需是絕緣的，這樣側(cè)板端頭就不易損壞母排絕緣層，在粘貼絕緣膠的時(shí)候，絕緣膠的雙面膠條要超出側(cè)板端頭一定的長度，一般為5毫米，長度要與側(cè)板的高度相同，在側(cè)板的中部，每隔3分米處要貼絕緣膠條一根，長度也要與側(cè)板高度保持一致。

其次，在裝配密集型母線槽前，要將單元母線側(cè)和蓋板孔位進(jìn)行一次校對，假如分歧錯誤，要及時(shí)打孔病去除毛刺，但是在母線裝配區(qū)是禁止打孔的。

之后，在裝配的過程中，假如發(fā)現(xiàn)母排外殼端頭不齊時(shí)，要用木榔頭或者橡膠榔頭敲打，緩慢調(diào)整，不要用力過度，以免敲壞。母排長度不一樣時(shí)，要留意調(diào)節(jié)兩真?zhèn)€間隔，將誤差在兩端進(jìn)行平分。母排和側(cè)板固定后，仔細(xì)檢查母線槽內(nèi)部有沒有螺釘、螺帽及一些雜物，然后才能蓋上蓋板。母線側(cè)和蓋板螺栓要鎖緊，螺栓不能漏裝。

減小母線加工機(jī)誤差的方法

母線加工機(jī)在實(shí)現(xiàn)沖孔、切排和折彎操作時(shí)，誤差難以避免。為了提高加工精度，對于誤差，采取盡量減小的措施。下面小編為大家介紹一下母線加工機(jī)誤差減小的方法。

　　母線加工機(jī)誤差減小的方法如下：

　　1、機(jī)床重復(fù)定位精度的影響。母線加工機(jī)的定位精度是指數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸在系統(tǒng)的控制下運(yùn)動的位置精度，引起定位誤差的因素包括系統(tǒng)的誤差和機(jī)械傳動的誤差。而系統(tǒng)的誤差則與插補(bǔ)誤差、跟蹤誤差等有關(guān)。母線加工機(jī)重復(fù)定位精度是指重復(fù)定位時(shí)坐標(biāo)軸的實(shí)際位置和理想位置的符合程度。

　　2、刀具誤差的影響。在加工中心上，由于采用的刀具具有自動交換功能，因而在提高生產(chǎn)率的同時(shí)，也帶來了刀具交換誤差。用同一把刀具加工一批工件時(shí)，由于頻繁重復(fù)換刀，致使刀柄相對于主軸錐孔產(chǎn)生重復(fù)定位誤差而降低加工精度。

　　3、檢測裝置的影響。檢測反饋裝置也稱為反饋元件，通常安裝在母線加工機(jī)工作臺或絲杠上，檢測反饋裝置將工作臺位移量轉(zhuǎn)換成電信號，并且反饋給數(shù)控裝置，如果與指令值比較有誤差，則控制工作臺向消除誤差的方向移動。數(shù)控系統(tǒng)按有無檢測裝置可分為開環(huán)、閉環(huán)與半閉環(huán)系統(tǒng)。開環(huán)系統(tǒng)精度取決于步進(jìn)電動機(jī)和絲杠精度，閉環(huán)系統(tǒng)精度取決于檢測裝置精度。檢測裝置是母線加工機(jī)的重要組成部分。