流程是指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)流動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，而流道則是指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合形式。對(duì)于一般對(duì)稱型流道的板式換熱器，兩流體的體積流量大致相當(dāng)時(shí)，應(yīng)盡可能按等程布置，若兩側(cè)流量相差懸殊時(shí)，則流量小的一側(cè)可按多程布置。一般取板間流速為0、2-0、8m/s,且盡量使兩種流體板問速度一致。另外，當(dāng)某一介質(zhì)溫升或溫降幅度較大時(shí)，也可采取多程布置。相變板式換熱器的相變一側(cè)一般均為單程。多程換熱器，除非特殊需要，一般對(duì)流體在各程中應(yīng)采用相同的流道數(shù)。

　　流體流動(dòng)分布是否均勻的問題還表現(xiàn)在流程組合方式上，在給定的總允許壓降下，多程布置使每一程對(duì)應(yīng)的允許壓降變小，迫使流速降低，對(duì)換熱不利。此外，不等程的多程布置是平均傳熱溫差減小的重要原因之一，應(yīng)盡可能避免。

　　壓降要求：

　　在板式換熱器的設(shè)計(jì)選型時(shí)，一般對(duì)壓降有一定的要求，所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，知道滿足工藝要求為止。隨著成套裝置的大型化，換熱器向大型化方向發(fā)展，同時(shí)在微電子，航空航天、、化學(xué)生物工程、材料科學(xué)等場(chǎng)合的特殊要求而向小型化方向發(fā)展。一般廠家在樣本中給出壓降計(jì)算公式，從技術(shù)經(jīng)濟(jì)上考慮，對(duì)于水水換熱器的壓降應(yīng)不大于0.06MPa為宜。

板式換熱機(jī)組選型的參數(shù)包括：

1、板式換熱器的公稱壓力規(guī)定為0.6、1.0、1.25、2.0、2.5mpa，則試驗(yàn)壓力是工作壓力的2.5倍即可；

2、板式換熱器的材質(zhì)主要是分為：不銹鋼304、不銹鋼316L、碳鋼等三種材質(zhì)，不銹鋼材質(zhì)的性能好。

板式換熱器選型計(jì)算的方法及公式：

(1)   求熱負(fù)荷Q                         Q=G．ρ．ＣP．Δt  

(2)   求冷熱流體進(jìn)出口溫度           t2=t1  Q /G ．ρ ．ＣP  

(3)   冷熱流體流量           Ｇ= Q / ρ ．ＣP ．(t2-t1  

(4)  求平均溫度差Δtm    Δtm= (T1-t2)-(T2-t1)/In(T1-t2)/(T2-t1)或Δtm=(T１-t2) (T2-t1)/2

(5)  選擇板型  若所有的板型選擇完，則進(jìn)行結(jié)果分析。

(6)    由Ｋ值范圍，計(jì)算板片數(shù)范圍Ｎmin，Ｎmax  Ｎmin =  Q   /  Kmax ．Δtm ．F P ．β  Ｎmax =  Q   / Kmin  ．Δtm ．F P ．β    

(7)    取板片數(shù)N（Ｎmin≤Ｎ≤Ｎmax ）       若N已達(dá)Ｎmax，做（5）。  

(8)    取N的流程組合形式，若組合形式取完則做（7）。

(9)    求Re，Nu   Re = W ．de / ν     Nu  =a1．Re a 2．Pra 3

(10)求a，K傳熱面積Ｆ    a = Nu  ．λ / de   K= 1 /  1/ah 1/ac γc γc δ/λ0       F= Q /K ．Δtm ．β    

(11)由傳熱面積Ｆ求所需板片數(shù)ＮＮ      ＮＮ=   F/ Fp 2    

(12)若N＜NN，做（８）。

(13)求壓降Δp      Eu = a4．Rea 5   Δp = Eu ．ρ．W 2 ．ф        

(14) 若Δp＞Δ允  ，做（８）；   若Δp≤Δ允  ，記錄結(jié)果 ，做（８）。   注: 1．（1）、（2）、（3）根據(jù)已知條件的情況進(jìn)行計(jì)算。



         

板式換熱器的核心部件是板式和密封橡膠墊,密封橡膠墊的發(fā)展水平直接決定了板式換熱器的發(fā)展水平。板式換熱器密封失效是一種重要的生產(chǎn)失效,那么板式換熱器橡膠墊密封性能減弱的原因是什么?

1.壓力影響:

當(dāng)可拆卸式換熱器在額定工作壓力下使用時(shí),泄漏除了設(shè)備制造和裝配中的質(zhì)量因素外, -般與系統(tǒng)中的異常沖負(fù)荷有關(guān),一般操作人員不易檢查。沖擊產(chǎn)生的瞬時(shí)壓力峰值往往比正常工作壓力高2倍左右,導(dǎo)致安裝在內(nèi)部的橡膠墊片移位,其密封失效。對(duì)流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。由于這種裝置的傳熱元件是由不銹鋼板制成的,所以其密封剛度相對(duì)較差,同時(shí)也是密封的。

2.時(shí)間影響:

如果將板式換熱器停置幾年,板式換熱器自身的元件會(huì)發(fā)生一定的自然磨損老化 ,這就使其自身密封墊片的密封性能大大降低,所以我們面對(duì)這個(gè)問題就要及時(shí)進(jìn)行更換,一般而言維護(hù)是根了 這個(gè)問題的。

3.溫度影響:

溫度的快速變化也會(huì)導(dǎo)致密封失效。當(dāng)溫度變化較快時(shí),橡膠墊片的線膨脹系數(shù)、彈性變形和密封預(yù)緊力會(huì)不匹配，從而降低密封預(yù)緊力，導(dǎo)致裝 置的承壓能力遠(yuǎn)低于額定設(shè)計(jì)壓勵(lì)。

無論是板式換熱器還是其它任何產(chǎn)品，在成型前都需要經(jīng)過精細(xì)、準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)，然后再根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行一系列的實(shí)驗(yàn)制作，其成品就是我們所看到的產(chǎn)品。所以可以說一件產(chǎn)品所具有的各種特性都是在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)決定的，設(shè)計(jì)特性就決定著成品能具有怎樣的特點(diǎn)。三、選用熱導(dǎo)率高的板片板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。因此下面小編就講講關(guān)于換熱器的設(shè)計(jì)特性，一起來了解下吧。

　　1、節(jié)能：其換熱系數(shù)在3000～4500kcal/m2°Ch，比管殼式換熱器的熱3~5倍。

　　2、結(jié)構(gòu)緊湊：板式換熱器板片緊密排列，與其它換熱器類型相比，換熱器的占地面積和占用空間較少，面積相同換熱量的換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。

　　3、容易清洗拆裝方便：換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時(shí)可以打開清洗，同時(shí)由于板面光潔，湍流程度高，不易結(jié)垢。

　　4、使用壽命長(zhǎng)：換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質(zhì)，膠墊可隨意更換，并可方便在、拆裝檢修。

　　5、適應(yīng)性強(qiáng)：板式換熱器板片為獨(dú)立元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣，可適用于各種不同的、工藝的要求。

　　6、不串液，換熱器密封槽設(shè)置泄液液道，各種介質(zhì)不會(huì)，即使出現(xiàn)泄露，介質(zhì)總是向外排出。