儲(chǔ)罐防腐儲(chǔ)罐內(nèi)壁涂層的施工

1.預(yù)涂：預(yù)涂是好的工作方法的重要部分，應(yīng)該成為所有儲(chǔ)罐內(nèi)壁涂裝施工的一部分。預(yù)涂的道數(shù)、次數(shù)等要在規(guī)格書(shū)中明確體現(xiàn)出來(lái)。預(yù)涂通常要求達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度，使用小口徑噴嘴噴涂或刷涂的方法。重涂間隔要嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。

2.重涂搭接部位：對(duì)于搭接區(qū)位在施工中和檢查過(guò)程中要格外注意。多次噴砂處理時(shí)，要預(yù)防噴砂過(guò)界造成的損傷。當(dāng)超過(guò)重涂間隔時(shí)，對(duì)搭接區(qū)要予以特別注意，為了確保良好的附著力及平滑的表面，必須先除去先前涂裝部位上的干噴漆霧，并磨出坡口過(guò)渡層。

3.稀釋?zhuān)簾o(wú)氣噴涂時(shí)，稀釋劑的添加量不超過(guò)5%，稀釋劑應(yīng)在兩組份混合后加入。

4.混合使用時(shí)間：兩個(gè)組分混合后，要在8～12小時(shí)（23℃）內(nèi)用完，混合使用時(shí)間會(huì)隨著溫度的升高而降低。超過(guò)混合使用時(shí)間的涂料將不得再使用。

5.施工方法：推薦采用無(wú)氣噴涂，因?yàn)榭諝鈬娡恳磸?fù)多遍噴涂，漆膜成形不良。

6.固化：為了保證涂料達(dá)到完全固化，儲(chǔ)罐必須用淡水沖洗。淡水沖洗儲(chǔ)罐后，罐底要預(yù)留1m深的淡水，并封閉儲(chǔ)罐以創(chuàng)造一個(gè)高濕度環(huán)境。這種狀態(tài)要保持48小時(shí)。

儲(chǔ)油罐防腐施工

一.設(shè)計(jì)儲(chǔ)罐時(shí)應(yīng)采取防腐蝕措施；儲(chǔ)罐的防腐工程應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投用。

二.當(dāng)采用涂層保護(hù)時(shí)，儲(chǔ)罐防腐蝕涂層的設(shè)計(jì)壽命不宜低于7年。

三.罐徑不小于8m的儲(chǔ)罐，地板外表面除涂敷防腐涂層外，尚可考慮采用陰極保護(hù)，陰極保護(hù)設(shè)計(jì)壽命不低于20年。

一般混凝土儲(chǔ)罐頂部和外壁受各種氣候的影響，受鹽霧及大氣腐蝕較為嚴(yán)重。使用長(zhǎng)效防腐涂層來(lái)保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)的是方便且實(shí)用的方法，它可以有效阻止氯化物、氧氣、二氧化碳和海水等腐蝕的進(jìn)入。

在油漆施工之前，需要檢測(cè)空氣的溫濕度、。施工結(jié)束后，需要檢測(cè)漆膜的厚度、附著力等。按照行業(yè)規(guī)范規(guī)定，應(yīng)當(dāng)有足夠的檢測(cè)工具、設(shè)備，應(yīng)當(dāng)包括漆層厚度計(jì)、濕度計(jì)、表層溫度計(jì)、測(cè)定計(jì)、粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)設(shè)備。鹽度計(jì)等。

為保證儲(chǔ)罐油漆的附著力，基層表面應(yīng)涂刷兩遍環(huán)氧封閉底漆，直接吸附到混凝土表面形成漆膜，厚度標(biāo)準(zhǔn)≥30μm因?yàn)榉忾]漆大部分滲透至混凝土內(nèi)，在表面形成的漆膜厚度相對(duì)較低，漆膜厚度可以通過(guò)涂料用量來(lái)控制。2、噴涂環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆各一道，每道厚度大于50um。涂層外觀應(yīng)顏色均勻，無(wú)漏涂、無(wú)流掛、無(wú)起泡等現(xiàn)象。

水工鋼結(jié)構(gòu)防腐存在問(wèn)題：

近些年來(lái)，我處沿江水工鋼閘門(mén)一般采用熱噴涂鋅加涂料封閉的聯(lián)合防腐措施，它不但顯示了優(yōu)良的保護(hù)效果，而且防護(hù)技術(shù)日趨成熟完善，它保護(hù)可靠，防護(hù)期較長(zhǎng)，年均維修費(fèi)用低，不需太多的維護(hù)管理，是水工鋼結(jié)構(gòu)的一種較好的防護(hù)方法，一般可使用8~10年。但近年來(lái)，由于內(nèi)河河道水質(zhì)較差，許多化工廠、造紙廠、印染廠的化工廢水直接偷排入河，廢水中含有濃度較高的SO42-、CL-等腐蝕性較強(qiáng)物質(zhì)，加速加劇了水工鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕。例如，夏港水閘于1999年8月建成，采用平面滑塊直升式鋼閘門(mén)，鋼閘門(mén)表面徹底噴砂除銹后熱噴涂鋅180um，再用氯丁橡膠漆底面兩層封閉。保持儲(chǔ)罐進(jìn)口區(qū)周?chē)h(huán)境的干凈是一個(gè)很好的方法，進(jìn)入儲(chǔ)罐前，可以先穿上腳套。由于夏港水閘毗鄰某化工廠，其排出的廢水含濃度較高的SO42-、CL-，酸性高腐蝕性強(qiáng)，鋼構(gòu)件表面發(fā)生電化學(xué)腐蝕較快。該閘門(mén)入水不到半年，水下及水位變化區(qū)鋼結(jié)構(gòu)表面已出現(xiàn)銹蝕，到2000年下半年連接螺栓因腐蝕變細(xì)脫落，鋼構(gòu)件表面出現(xiàn)大面積疏松孔，到2002年秋，承受較大水壓力的閘門(mén)中底梁局部銹蝕洞穿,使閘門(mén)承載力降低，存在較大的防洪隱患。沿江其他閘站的鋼閘門(mén)經(jīng)過(guò)三、四年的運(yùn)行，閘門(mén)的水下及水位變化區(qū)出現(xiàn)不同程度的銹蝕，局部有點(diǎn)蝕坑。針對(duì)這種情況，于2003年7月對(duì)鋼閘門(mén)銹蝕嚴(yán)重的夏港水閘采取了徹底改造方案：更換鋼閘門(mén)，并探索改進(jìn)了閘門(mén)防腐方法，鋼閘門(mén)徹底除銹處理后熱噴鋅150um，再將8層玻璃布用環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、酸洗石英粉等骨料的混合物粘貼在鋼構(gòu)件表面，使鋼閘門(mén)穿上了一件不透水的“外衣”，地隔絕與水的接觸，達(dá)到防腐目的。經(jīng)過(guò)兩年的運(yùn)行，取得了滿意的防腐效果。

應(yīng)該注意：防腐涂層的好壞，在很大程度上取決于施工操作方法、環(huán)境和操作人員技術(shù)水

平，因此，在施工前要加強(qiáng)對(duì)施工人員的操作技術(shù)和質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)，施工中要嚴(yán)格按規(guī)范加強(qiáng)檢測(cè)工作，保證施工質(zhì)量 。

防腐儲(chǔ)罐比全塑滾塑儲(chǔ)罐強(qiáng)在哪？

防腐儲(chǔ)罐高應(yīng)用溫度為低密度聚乙烯60℃，高密度聚乙烯70℃。低應(yīng)用溫度為-70℃。一般來(lái)說(shuō)，邊遠(yuǎn)地區(qū)、低污染地區(qū)、有暖氣的建筑內(nèi)部等是C1和C2環(huán)境，典型的比如、火車(chē)站、地鐵站、機(jī)場(chǎng)。具有無(wú)焊接縫、不滲漏、無(wú)毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。它彌補(bǔ)了全塑滾塑儲(chǔ)罐剛性強(qiáng)度差，不耐壓，耐溫差的缺點(diǎn)。產(chǎn)品內(nèi)襯面平整、光滑、堅(jiān)固，與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板儲(chǔ)槽、鋼襯橡膠儲(chǔ)罐、鋼襯玻璃鋼貯槽相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐一定壓力、可耐較高溫度、壽命更長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，其價(jià)格低于同規(guī)格的傳統(tǒng)儲(chǔ)罐，是儲(chǔ)存腐蝕液體的理想容器。因而是一種極為優(yōu)異的耐腐蝕儲(chǔ)罐