流水線工作臺在產(chǎn)品加工生產(chǎn)中的作用是作為操作平臺，即用于工作人員完成產(chǎn)品的裝配、包裝等操作。它的結(jié)構(gòu)形式也因使用環(huán)境和行業(yè)不同會有不同的設(shè)計，工作臺的結(jié)構(gòu)樣式，我們可以參考它的分類。

流水線工作臺的分類包括但不上述五類，定制的特點可以依據(jù)客戶具體的要求進(jìn)行設(shè)計和生產(chǎn)。流水線工作臺在結(jié)構(gòu)設(shè)計上的多樣性，在應(yīng)用形式上則主要是用做加工的操作平臺。根據(jù)不同的需要，它們可以作為獨立的操作平臺，亦可與其他生產(chǎn)設(shè)備組成一個系統(tǒng)化的產(chǎn)品加工系統(tǒng)。但它的結(jié)構(gòu)設(shè)計和應(yīng)用形式，依然還需建立在企業(yè)的實際需求基礎(chǔ)上。

對流水線設(shè)備稍微有點常識的人都清楚，流水線設(shè)備主要由輸送部分和控制系統(tǒng)組成。一般而言，非標(biāo)流水線設(shè)備普遍采用PLC編程。PLC是以微型計算機(jī)結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，由傳統(tǒng)的繼電器控制發(fā)展而形成的新型工業(yè)控制器。它以程序控制為主，回路調(diào)節(jié)為輔，能完成邏輯判斷、定時、計數(shù)、記憶和算術(shù)運(yùn)算等功能，因而廣泛應(yīng)用于實現(xiàn)機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)流水線和生產(chǎn)過程的自動控制。本文主要來介紹下流水線設(shè)備的控制系統(tǒng)。

由于電動機(jī)重載啟動，點擊速度較快時，會造成滾筒與膠帶打滑，形成摩擦，使輸送帶很快磨損，影響皮帶的壽命。因此，希望流水線設(shè)備在重載下能低速、平穩(wěn)、無沖擊地啟動力矩，以減小動應(yīng)力。大傾角皮帶流水線設(shè)備，若啟動加速度大，會引起物料下滑。

設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)置對故障、安全、物料顆粒等許多信號的監(jiān)控。

若皮帶線容量過大，當(dāng)出現(xiàn)重載時，電機(jī)將悶車發(fā)熱而燒毀，這就需要有一個調(diào)速裝置，當(dāng)載荷多時，可快速運(yùn)行將物料快速運(yùn)走，當(dāng)物料少時，可低速運(yùn)行，實現(xiàn)滿負(fù)荷工作。

流水線滾筒的安置及管理，要事先考慮到后期的現(xiàn)代化辦理，兩者相得益彰，才干成為比較合理的現(xiàn)代化辦理設(shè)備。首先在流水線的全體安置要精心，流水線滾筒出產(chǎn)方法是流水線安置時需求考慮的一個方面，斷定出產(chǎn)方法需清晰以下幾點：出產(chǎn)綱領(lǐng);作業(yè)準(zhǔn)則，這兒指作業(yè)班次和每班作業(yè)時間;出產(chǎn)線型式，要考慮選用自動線仍是流水線出產(chǎn)，是單機(jī)出產(chǎn)仍是機(jī)群出產(chǎn);辦理方法，指確保出產(chǎn)所規(guī)則的辦理辦法、準(zhǔn)則和規(guī)則。