化學(xué)鍍鎳的鍍層都有哪些特點(diǎn)

3、鍍層硬度：鍍態(tài)300-500HV，熱處理（350-400℃1h）后可達(dá)到800-1000HV，接近電鍍硬鉻的硬度，但綜合性能比硬鉻鍍層好，是替代硬鉻鍍層的理想鍍層。

4、抗腐蝕性：鍍層針z孔率底，又是非晶態(tài)結(jié)構(gòu)，無(wú)晶界面，腐蝕性介質(zhì)無(wú)法滲透通過(guò)鍍層，其化學(xué)穩(wěn)定性高，具有優(yōu)良的抗腐蝕性能。特別是高磷鍍層，可以耐各種介質(zhì)的腐蝕，在很多行業(yè)中可以代替不銹鋼。

鎳磷鍍的工藝特點(diǎn)有哪些

我們都知道如果想要很好的利用鎳磷鍍，不僅需要操作技術(shù)一定要過(guò)關(guān)，還要特別注意鎳磷鍍的相關(guān)事項(xiàng)，那么大家知道鎳磷鍍的工藝特點(diǎn)有哪些嗎？下面就由我們的專業(yè)人士為大家詳細(xì)介紹一下。

1、該工藝從原料到操作對(duì)環(huán)境無(wú)毒，屬于環(huán)保型表面處理工藝。

2、屬于熱化學(xué)鍍，靠化學(xué)反應(yīng)在零件表面生成鍍層。

3、工藝獨(dú)特，對(duì)任何復(fù)雜形狀的零件，只要浸到鍍液，就能獲得各個(gè)部位完全均勻一致的鍍層（徹底彌補(bǔ)了電鍍工藝的漏鍍?nèi)毕荩?

4、鍍層十分光滑均勻，并且厚度能夠受到控制，鍍后無(wú)需任何加工處理。

高硫鎳層活性很強(qiáng)，電位比光亮鎳負(fù)20mV左右，含硫量高的鎳層套鉻是有困難的，套鉻后常見(jiàn)鉻層發(fā)花、露黃，零件邊緣的鉻層燒焦，零件中間出現(xiàn)黃膜、黃斑、白斑等缺陷。正因?yàn)楦吡蜴嚿喜灰滋足t成功，三層鎳工藝中，需鍍光亮鎳層來(lái)覆蓋高硫鎳層。

已鈍化的亮鎳層用稀硫酸活化是沒(méi)有效果的，為解決亮鎳層的鈍化問(wèn)題，需要先除去鎳鍍層表面所形成的鈍化膜，再進(jìn)行補(bǔ)鍍亮鎳。用電解法恢復(fù)活性較為可靠。