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目前袋除塵器的主要清灰方式是脈沖噴吹技術(shù)，主要由脈沖閥、氣包、噴吹管及脈沖噴吹控制系統(tǒng)組成。噴吹控制系統(tǒng)采用矩陣電路，通過行列的觸發(fā)來對脈沖閥進(jìn)行控制，這樣做的優(yōu)勢在于節(jié)省PLC的輸出點數(shù)，減少電纜的數(shù)量，降低了投資成本。由于采用反分吹風(fēng)袋式除塵器，受陰雨天氣影響，加上物料濕度大等原因，除塵器濾袋時常出現(xiàn)積灰“肥大”現(xiàn)象。清灰控制方式采用在線定時清灰、在線定阻清灰、離線清灰、在線離線結(jié)合清灰多種方式，這幾種方式雖然獨立但同時并存，并且可以手動控制和自動控制相互切換。

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1)長袋低壓脈沖袋式除塵器，以圓袋、固定管行列噴吹區(qū)別于其他型式，例如直通均流袋式除塵器；

2)回轉(zhuǎn)噴吹脈沖袋式除塵器，以扁袋、噴吹管在回轉(zhuǎn)過程中噴吹為顯著特征；

3)分區(qū)組合式電袋除塵器，前部為電區(qū)，后部為袋區(qū)。除上述幾種外，也有一些機組采用回轉(zhuǎn)定位反吹袋式除塵器，該除塵器存在的問題是：設(shè)備阻力高、濾袋壽命短、機械故障多。

金華申宇環(huán)保設(shè)備有限公司與您分享：吸塵器的選擇

　　a)盡量采用密閉罩，在無條件時才采用敝口吸塵罩.

　　b)對一般局部密閉或整體密閉的吸塵罩口風(fēng)速，可根據(jù)物料的干濕.粗細(xì)及輕重取為0 .4~3.0m/s.

　　c)為使革口斷面風(fēng)速均勻，吸塵罩下部蕞好做成圓形或方形.吸塵罩的擴張角一般小于60。，通常為40度.

　　d)吸塵罩的位置應(yīng)盡量避開揚塵中心點，以免夾帶大量物料的氣流沖至罩口被帶走。

　　e)連接吸塵罩的風(fēng)管一般應(yīng)垂直敷設(shè)，以防止堵塞，

金華申宇環(huán)保設(shè)備有限公司與您分享：袋式除塵裝備技術(shù)

袋式除塵器作為高i效去除顆粒物的裝備，完全可以大幅度降低和粉塵的排放量，是解決我國煙粉塵排放的重要技術(shù)裝備。以水泥行業(yè)為例，目前國內(nèi)的水泥企業(yè)采用的都是袋式除塵器，每一臺新型干法水泥窯都能達(dá)到GB4915-2013規(guī)定的排塵限值，即噸熟料0.15~0.30千克。保證原有設(shè)備電區(qū)正常工作的恢復(fù)性檢修，包括極間距的調(diào)整，振打錘、振打砧的更換。

按國家統(tǒng)計i局的數(shù)據(jù)，我國水泥工業(yè)2012年的顆粒物排放是368萬噸，但是按照新國標(biāo)應(yīng)該達(dá)到23萬~46萬噸，這在技術(shù)上是完全可以實現(xiàn)的。物理吸附過程是可逆的，當(dāng)系統(tǒng)的沮度升高或被吸附氣體壓力降低時，被吸附的氣體將從固體表面逸出。如果全國50%的燃煤鍋爐也都采用袋式除塵器，則電力行業(yè)每年可減少排放120萬噸以上，也就是說袋式除塵技術(shù)完全能夠支持更為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，排放限值可進(jìn)一步降低，對顆粒物減排將起到巨大的作用