【袋裝水泥裝車收塵濾筒收塵設(shè)備】【高壓清洗設(shè)備濾筒收塵】【多晶硅自動(dòng)破碎】【水泥裝車收塵器】【水泥收灰】【包裝車間收灰】、【壓縮空氣除水】【除水設(shè)備】【水泥廠收塵】

金華申宇環(huán)保設(shè)備有限公司與您分享：

目前袋除塵器配套使用的濾袋有覆膜和非覆膜之分，覆膜濾料具有蕞高的除塵效率，新增設(shè)備建議采用覆膜濾袋。

在運(yùn)設(shè)備，對(duì)于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、清灰參數(shù)合理、運(yùn)行阻力也不高、采用覆膜濾料的除塵器是可以滿足新的國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的；濾袋是除塵器的核心部件，需根據(jù)煙氣的成分、溫度選擇合適的纖維材質(zhì)，然后根據(jù)排放要求和濾袋壽命，結(jié)合經(jīng)濟(jì)性，選用不同的濾料結(jié)構(gòu)。而采用沒(méi)有覆膜的普通濾袋，除塵器出口排放濃度則有可能會(huì)超過(guò)國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于這類除塵器，可直接將普通濾袋更換成覆膜濾袋，更換濾袋后應(yīng)及時(shí)調(diào)整清灰參數(shù)，即降低清灰氣源壓力，延長(zhǎng)清灰周期，調(diào)寬脈沖閥脈沖寬度，以延長(zhǎng)濾袋使用壽命，提高除塵器過(guò)濾效率。

申宇環(huán)保歡迎您的來(lái)電！

根據(jù)我國(guó)每年的水泥總產(chǎn)量推算，我國(guó)目前每年因水泥生產(chǎn)向大氣排放的各類粉塵量達(dá)到約1200萬(wàn)噸以上。水泥工業(yè)重點(diǎn)進(jìn)行節(jié)能降耗工作，主要是通過(guò)技術(shù)進(jìn)步，大力推廣新型干法窯外分解技術(shù)，促進(jìn)工藝結(jié)構(gòu)的調(diào)整，大幅降低能耗，改善環(huán)境并使生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。大型水泥企業(yè)煙排放達(dá)標(biāo)排放率95.0％以上，工業(yè)粉塵排放達(dá)標(biāo)率98.0％以上，固體廢物綜合利用率100％。下面主要對(duì)電區(qū)除塵部分、袋區(qū)除塵部分、旁路系統(tǒng)、篦冷機(jī)噴水降溫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)進(jìn)行闡述。

用于燃煤鍋爐煙氣凈化的濾料主要是PPSzhen刺氈，并以PTFE浸漬。針對(duì)煤質(zhì)、爐型、特性等條件的不同，有關(guān)企業(yè)推出多種結(jié)構(gòu)和后處理的濾料進(jìn)行嘗試，例如：PPS針ci氈覆膜；PPS纖維 P84面層并覆膜；要達(dá)到旁路關(guān)閉時(shí)“零泄漏”和免維護(hù)的要求，一種較為理想的方式是采用整體雙層鋼制旁路閥，旁路閥擋板處采用上下一定間距的雙層擋板閥和對(duì)應(yīng)的閥座來(lái)達(dá)到雙層剛性密封，閥板和閥座在加工時(shí)制做成整體。PTFE基布 PPS面層；PPS纖維超細(xì)PPS面層并PTFE浸漬處理等等。

為了避免投油過(guò)程中油霧對(duì)濾袋的危害，采取了預(yù)涂灰措施，對(duì)干凈的濾袋預(yù)先涂復(fù)適量粉煤灰。為了防止鍋爐煙氣出現(xiàn)異常高溫時(shí)燒壞濾袋，設(shè)置緊急噴霧系統(tǒng)。作為輔助措施，早期曾普遍設(shè)置旁路，但存在粉塵泄漏、環(huán)境污染、閥門卡塞等問(wèn)題，因而大多被廢止，新建項(xiàng)目也已很少用。袋式除塵器在適應(yīng)高含塵濃度方面實(shí)現(xiàn)突破，能夠直接處理含塵濃度很高的含塵氣體，并達(dá)標(biāo)排放，因此，許多物料回收系統(tǒng)拋棄原有的多級(jí)收塵工藝，而改用一級(jí)袋式收塵取代。