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某水泥廠興建了4座水泥庫，井字分布。每個水泥庫頂都設置了反吹風袋式除塵器。考慮到提升機高度達到40多m，在提升機入料口設置了一臺袋式除塵器。由于設備選型、工藝設計和維護管理等問題，提升機和水泥庫頂崗位環(huán)境較差。主要原因如下：

(1)采用反吹風袋式除塵器，這樣做雖節(jié)省了壓縮空氣管網，但由于反吹風袋式除塵器清灰能力較弱，濾袋積灰難以及時被清理，時常造成濾袋積灰“肥大”，不但庫頂除塵效果差，而且濾袋使用壽命短(3～5個月)。

(2)斗式提升機有密封外殼，但在提升機底部受料點易產生大量揚塵。因考慮到提升機高度大，為保持殼體內的負壓，在提升機下部抽風。由于采用反分吹風袋式除塵器，受陰雨天氣影響，加上物料濕度大等原因，除塵器濾袋時常出現積灰“肥大”現象。盡管如此，提升機揚塵現象不是十分明顯。袋除塵器在后期需要降低排放時有更多的選擇，袋除塵器具有采用新開發(fā)濾袋的優(yōu)點，不需要改造除塵器的基本構造。

(3)由于每個水泥庫頂都使用一臺袋式除塵器，提升機和水泥庫頂共有5臺除塵器，不僅設備維護工作量增加，而且運行成本較高，很不經濟。

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針對提升機與水泥庫頂除塵存在的問題，調研其他水泥企業(yè)好的做法，分析比較技改方案后，對其進行技術改造。

(1)拆除水泥庫頂和提升機底部的5臺除塵器，新購2臺氣箱脈沖袋式除塵器，取消袋式除塵器的灰斗。擴大水泥庫頂抽風口，將除塵器直接放置在水泥庫頂上，風機采取與除塵器出口直連方式，降低除塵阻力。

(2)考慮到每個水泥庫品種不同，將低標號水泥庫設置距離提升機較遠的水泥庫，除塵器安裝在低標號水泥庫上。

(3)為了防止濾袋脫落帶水泥庫中，在袋式除塵器箱體下部安裝60mmx60mm鋼絲網。鋼絲網安裝在槽鋼架子上，槽鋼一側安裝振動器。振動器每班振動一次，每次15S。

(4)在2個水泥庫頂采用700mm風管連接。在提升機頭部殼體上安裝2根300mm風管，每個管上設置蝶閥，風管的另一端與靠近的水泥庫頂連接。根據水泥入庫情況打開和關閉相應蝶閥。

(1)根據多年來的使用情況看，插片式煙道測孔較螺紋式測孔制造簡單、加工費用低。

(2)插片式煙道測孔在使用初期有微小的漏風現象，但由于水泥廠的粉塵具有易在死區(qū)粘結結塊的特點，使用一段時間后，插片與短管的縫隙被灰堵死，漏風現象消失。尤其適用除塵器出口端管道上。

(3)在打開測孔時，只要輕輕左右敲擊插片的外凸端，就能比較容易地打開測孔。

水泥工業(yè)結構調整，新型干法水泥生產線快速增長和環(huán)保法規(guī)及監(jiān)管愈來愈嚴格。在發(fā)達國家，歐洲、北美等環(huán)保標準和執(zhí)i法都很嚴格，他們的水泥生產線普遍采用袋式除塵器；窯頭、窯尾大都采用袋式除塵器。韓國水泥廠90%的廢氣是通過袋式除塵器凈化的，這使其水泥粉塵的排放都非常低；(2)該組合為全干法工藝，節(jié)能節(jié)水，物料循環(huán)利用，用水泥窯的高鈣飛灰作為吸附劑，濾袋表面粉塵層參與協同吸附，收下顆粒物返工藝系統(tǒng)。很好的保護了當地的大氣環(huán)境。