機械密封的基本概念：機械密封是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。補償環(huán)的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機械密封。

機械密封的組成：主要有以下四類部件。a.主要密封件：動環(huán)和靜環(huán)。b.輔助密封件：密封圈。c.壓緊件：彈簧、推環(huán)。d.傳動件：彈箕座及鍵或固定螺釘

由于密封行業(yè)是隨工業(yè)基礎(chǔ)裝備的進步而發(fā)展起來的，而密封又處于諸多行業(yè)的邊緣，加上國內(nèi)大多數(shù)工科院校都尚未開設(shè)密封技術(shù)這門學(xué)科，基礎(chǔ)理論研究薄弱，缺乏質(zhì)量依據(jù)，因此，很多密封參數(shù)都還欠缺，增加了密封產(chǎn)品質(zhì)量控制和評判的難度。

密封件是一個應(yīng)用性極強的“配件”，也就是說，它要配合其它設(shè)備才能工作。密封件好不好用，不僅是密封件的質(zhì)量問題，還要看與其搭配的設(shè)備一起工作的狀態(tài)如何。比如閥門的密封質(zhì)量，只有在閥門工作的時候才能判斷出來，如果是個新閥門，質(zhì)量可靠性就會高很多，如果是精度較差的舊閥門，那么質(zhì)量下降的幾率就會大一些。平衡盤工作時自動改變平衡盤與平衡環(huán)之間的軸向間隙b，從而改變平衡盤前后兩側(cè)的壓差，產(chǎn)生一個與軸向力方向相反的作用力來平衡軸向力。再比如泵的密封，只有泵工作時才知道其是否運轉(zhuǎn)正常。這點是許多用戶對密封質(zhì)量判斷偏差的原因。

消除泵進口汽蝕的措施

(1) 提高泵的汽蝕性能水平，滿足現(xiàn)場裝置的汽蝕性能的要求。

(2) 現(xiàn)場試驗裝置的要求要與泵汽蝕性能水平匹配。

(3) 現(xiàn)場安裝和工況調(diào)節(jié)要給泵創(chuàng)造有利的條件。

消除泵振動的措施

(1) 泵產(chǎn)品在設(shè)計過程中，要充分分析振動的來源，以消除振動源。

(2) 泵產(chǎn)品的制造裝配過程中，嚴格按標準和操作規(guī)程去執(zhí)行，消除振動源。

(3) 泵、電機、底座、現(xiàn)場管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場安裝時，要嚴格把關(guān)，消除振動源。

(4) 現(xiàn)場生產(chǎn)、操作、維修、調(diào)節(jié)時，嚴格把關(guān)，消除振動源。

密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件

(1)選擇合適的密封件材質(zhì)和液壓油，以及對工作溫度的適應(yīng)性，對油的相容性。

(2)與密封件相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細可延長使用壽命。

①　對于液壓泵、馬達軸頸使用的油封不僅要求滑動面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi)，而且要求在其表面鍍硬鉻，在具體使用時還需要按具體情況適當調(diào)整油封唇邊的徑向簧力，使其松緊適度，而且在安裝時還要用一個安裝套筒或薄墊片來保護密封圈，以免唇邊翻卷、扭曲，導(dǎo)致彈簧滑出。來自中國密封件專業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計顯示，2006年我國密封件產(chǎn)量達430萬噸，比過去的一年增長達14%，而出口密封件增長率達30%以上。

②液壓缸筒內(nèi)表面常用滾壓加工方法，不僅改善了表面粗糙度，而且使其表面進行了冷作硬化處理，有利于延長密封環(huán)的使用壽命。此外，使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。因此，應(yīng)該根據(jù)這些條件決定“定檢”時間。

③要求密封面潤滑狀態(tài)良好、防止污物侵人。使用達到規(guī)定清潔等級的油液和正確的安裝方法，亦是必要的條件。