因?yàn)椴灰粯拥漠a(chǎn)品對(duì)車(chē)間凈化工程的要求和空氣潔凈度等級(jí)、溫濕度及其控制范圍、防微振、防靜電和高純物質(zhì)的供應(yīng)要求等都是不一樣的。在建造車(chē)間凈化工程的時(shí)候還需要充分了解廠家擬采用的生產(chǎn)工藝、工藝設(shè)備和對(duì)工藝布局的設(shè)想。在實(shí)踐寄存過(guò)程中，這種濾材存在降解現(xiàn)象，假如保管不當(dāng)將嚴(yán)重影響產(chǎn)品性能。廣州澳深在凈化領(lǐng)域深耕多年，具備十分專(zhuān)業(yè)的優(yōu)勢(shì)。目前市場(chǎng)上可能會(huì)有廠家為工程簡(jiǎn)單和省錢(qián)，只是在原空調(diào)器內(nèi)增加濕膜或噴霧進(jìn)行加大加濕量。

潔凈廠房是我國(guó)的耗能大戶之一。據(jù)不完好統(tǒng)計(jì)，潔凈室的能耗是普通寫(xiě)字樓的10~3O倍。在潔凈廠房生產(chǎn)制造中應(yīng)用各種有機(jī)化學(xué)化學(xué)物質(zhì)做為原料采購(gòu)時(shí)，可能在有關(guān)場(chǎng)地或機(jī)器設(shè)備處釋放有機(jī)化學(xué)化學(xué)物質(zhì)的汽體，針對(duì)這類(lèi)場(chǎng)地或機(jī)器設(shè)備均應(yīng)設(shè)定排風(fēng)設(shè)備。我國(guó)的8英寸芯片廠，潔凈室單位面積能耗比美國(guó)同類(lèi)型工廠高15%（美國(guó)耗能1.28kw/m2~2.63kW/m2,而中國(guó)耗能1.48kW/m2~1.93kW/m2）。以上海某名芯片廠為例，其全年耗電量的51%是用于潔凈室運(yùn)轉(zhuǎn)及相關(guān)的維護(hù)，假設(shè)將這51%的能耗合理降低，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)就意味著利潤(rùn)的增長(zhǎng)。

制藥廠固體制劑生產(chǎn)過(guò)程中易產(chǎn)生大量粉塵。無(wú)菌手術(shù)室已通過(guò)醫(yī)要潔凈檢測(cè)中心檢測(cè)，為萬(wàn)級(jí)潔凈實(shí)驗(yàn)室。在設(shè)計(jì)和選擇治理設(shè)備時(shí)既要考慮到技術(shù)的可行性，也要考慮到經(jīng)濟(jì)的可行性，做到優(yōu)化組合，形成效率很高、費(fèi)用省。主要開(kāi)展項(xiàng)目為：CIK細(xì)胞免毅治了、DC－CIK免毅治了、超級(jí)免毅粒細(xì)胞治了等?？諝庹{(diào)節(jié)系統(tǒng)必須可靠運(yùn)行，采用先進(jìn)技術(shù)，合理利用和節(jié)約能源與資源，保證環(huán)境的質(zhì)量和安全，為實(shí)驗(yàn)人員提供所需要的溫度和濕度，保障生物實(shí)驗(yàn)在安全的條件下進(jìn)行，以確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果得準(zhǔn)確性。

凈化車(chē)間（潔凈室）的凈化原理：

氣流→初效空氣處理→空氣調(diào)節(jié)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)加壓送風(fēng)→凈化送風(fēng)管道→有效送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃（細(xì)菌）→回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。

重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。

技術(shù)參數(shù)：

換氣次數(shù)：十萬(wàn)級(jí)15－20次小時(shí)；萬(wàn)級(jí)20－30次小時(shí)；千級(jí)50－55次小時(shí);

百級(jí)操作臺(tái)斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s；

壓差：主車(chē)間對(duì)相鄰潔凈房間≥5Pa；潔凈房間對(duì)非潔凈區(qū)≥10Pa；

溫度:17℃-26℃；相對(duì)濕度：45－75％（RH）；

噪聲≤65dB（A）；

新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20％－30％；

照度：≥300Lux。