需要注意的是,凈化車間不是越大越好,面積大小和空間大小與送風(fēng)量有關(guān)。確定空調(diào)能耗大小,影響項(xiàng)目投資。但潔凈室的空間面積不得太小,太小可能不易操作、維修。因此,設(shè)計(jì)合理的空間區(qū)域應(yīng)考慮設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)的需要。生產(chǎn)區(qū)和儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的空間區(qū)域,用于放置設(shè)備和材料,便于操作和維護(hù)。一般情況下,潔凈室高度控制在2.60米,對(duì)于個(gè)別較高的設(shè)備,可局部抬高潔凈區(qū)高度,但不宜抬高潔凈區(qū)高度。車間內(nèi)應(yīng)有一個(gè)物料中間站,面積足以存放物料,中間產(chǎn)品,待檢產(chǎn)品和成品,并便于明確分區(qū),盡量減少誤差和交叉污染。
過(guò)濾器的耐火分級(jí)為3級(jí)。1級(jí)過(guò)濾器,過(guò)濾器的全部材料都是不燃的,不燃性材料應(yīng)符合GB8624;2級(jí)過(guò)濾器,過(guò)濾器濾料應(yīng)為不燃性材料,其要求同1級(jí);分隔板、框架可采用符合GB8624,B2級(jí)的可燃性材料;3級(jí)過(guò)濾器,過(guò)濾器的全部材料可采用符合GB8624,B2級(jí)的可燃性材料。這里需要說(shuō)明的是現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的過(guò)濾器制造廠家正在逐步按要求進(jìn)行生產(chǎn)。但是,仍有一些工廠未按標(biāo)準(zhǔn)的要求標(biāo)注過(guò)濾器的性能規(guī)格,在實(shí)際選用時(shí)應(yīng)予注意。有隔板過(guò)濾器,由于制作簡(jiǎn)單、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn),到現(xiàn)在仍在許多場(chǎng)合應(yīng)用。我國(guó)有隔板過(guò)濾器的基本尺寸為610mm,484mm,630mm3種,各制造廠家的規(guī)格都會(huì)有所變化。
深度解析過(guò)濾器的原理和技術(shù)特點(diǎn),十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵凈化車間設(shè)備!為了滿足各種工業(yè)產(chǎn)品微細(xì)化、高精密度的要求,除了從潔凈室的布置、圍護(hù)和室內(nèi)裝飾以及凈化空調(diào)系統(tǒng)的形式、氣流流型等方面采用可靠的技術(shù)措施外,關(guān)鍵技術(shù)措施之一便是選用符合要求的空氣過(guò)濾器(HEPA)、超空氣過(guò)濾器(ULPA)。隨著潔凈技術(shù)的發(fā)展,空氣過(guò)濾器無(wú)論是過(guò)濾材料、結(jié)構(gòu)形式、密封材料、外框材質(zhì)以及檢測(cè)方法變化發(fā)展很快,尤其是集成電路生產(chǎn)的日新月異,要求生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到控制微粒直徑為0.05-0.1μm,空氣潔凈度等級(jí)要求1級(jí)甚至更為嚴(yán)格,并且還要控制生產(chǎn)環(huán)境中的分子級(jí)化學(xué)污染物、重金屬污染物等。